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看方大特鋼如何降成本增效益,2012
上海發布日期：[2012-05-04]
dbzz.net【東北制造網冶金】編者按：今年以來，全省上下搶抓機遇、扎實工作，全省經濟繼續保持平穩較快增長，呈現穩中求進、結構改善的態勢，主要經濟指標增幅高于全國平均水平，多數指標在全國位次前移。在看到成績的同時，我們應該高度重視經濟運行中出現的苗頭性、傾向性問題：一些企業生產經營困難增多，訂單不足，成本上升，盈利空間壓縮等等。危機顯露，更應積極作為；困難面前，更應主動應對。要采取有針對性的措施，努力消除不利影響，變不利為有利、化危機為生機。本報從今日起，陸續推出“記者走贛鄱·與企業同行”系列報道，通過記者的視角，報道企業知難而進、迎難而上，破解成本上升、市場萎縮、融資困難等難題的成功經驗。

    4月25日，記者來到位于南昌市東郊的方大特鋼科技股份有限公司軋鋼廠蹲點采訪。就在這一天，方大特鋼一季度財務報表出爐：實現利稅2.92億元，每噸產品利潤168元。這看似“微利”，卻在全國鋼鐵行業中名列前茅。

    此時，中國鋼鐵行業正步入市場的“寒冬”：鋼鐵全行業虧損，產能過剩，產品需求萎縮，鋼材價格大幅跳水，市場競爭慘烈……是什么原因讓方大特鋼一枝獨秀？

    記者深入方大特鋼的車間、班組，采訪企業負責人、工人和技術人員，了解他們降成本、增效益背后的故事。

    “存寶淘寶”爭得成材率“全國第一”

    十里鋼城，分外壯觀。一進彈扁車間，里面熱浪撲面，機聲隆隆，鋼花飛濺。工程師袁浪正領著幾個技術人員，察看軋鋼廠彈扁生產線上的飛剪設備。袁浪告訴記者：“飛剪是對鋼材進行'切頭切尾’，這決定了產品切損率高低，從而影響產品成材率的高低。”

    面對鋼鐵市場波動、產能過剩的影響，方大特鋼提出通過降低生產成本、提高效益來應對當前的市場形勢，而提高綜合成材率是途徑之一。袁浪所在的技術攻關小組將原來飛剪長期處在工作狀態的控制方式，改為在飛剪接受啟動信號后再工作，減少了電機的發熱，從而穩定了飛剪的工作狀態，提高了產品的成材率。“這意味著降低鋼坯消耗，意味著廢次品的減少，從而降低生產成本。”

    一季度，方大特鋼螺紋、線材、彈扁成材率均取得較大進步。螺紋鋼成材率進入全國同行業前六名；拳頭產品彈簧扁鋼的成材率達到97.01%，列全國彈簧扁鋼行業第一，如今，這個產品的市場占有率已達到52%以上。

    要降成本，就得從“小處”入手。在方大特鋼的許多車間、班組，記者都能見到一個裝滿螺桿、螺絲的木箱。據工人們介紹說，這都是他們從過去散落不用的材料中“撿來的寶貝”，說不定什么時候就能派上用場。“別小看這些小配件，關鍵時刻抓一把，準能找到所需要的配件。一來節約成本，二來干活省事。”因此，每個車間“存寶淘寶”蔚然成風，不僅消耗指標下降，而且增加企業效益。

    統計數據顯示，一季度，方大特鋼實現工業總產值31.90億元，比去年同期增長39.44%。鐵、鋼、材產量分別為67.48萬噸、75.38萬噸和73.29萬噸，同比分別增長23.16%、24.95%和22.75%。

    從管理中“摳”出“分鐘效益”

    2月份，鋼材市場價格大幅“跳水”，從每噸4800多元，降到每噸4200元，企業利潤空間大幅壓縮。盡管如此，一季度，方大特鋼仍實現利稅2.92億元，利潤1.31億元。這個成績難能可貴。對此，董事長鐘崇武說：“我們著眼于挖掘內部潛力，降低運行成本，抓好技術創新與科技攻關，創造新的效益增長點。”

    今年以來，方大特鋼從內部管理入手，大力推行“精細化管理”，借此筑牢生產經營陣地，挖掘內部潛力，強化內功，主動迎擊市場挑戰。在生產經營各方面追求精益求精、充分準備，重視細節，落實到位。在生產上，公司抓住每一個工藝環節不放松，堅持清潔生產，實施全過程質量控制，進行嚴格的車間成本核算，將核算結果與員工收入掛鉤，促使全員降成本。

    維修車間負責軋鋼廠全部設備的維修和養護，而軋鋼生產的連續性決定了一旦設備發生故障，必須爭分奪秒搶修。要迅速準確地找到備品、配件，精細化的管理是至關重要的環節。記者在他們的小倉庫里看到，所有的備品、配件都分門別類、整齊劃一地擺放在貨架上，一張張卡片清晰地記錄著使用情況、存貨數量，工人對此了如指掌，使用起來自然得心應手。工人們管這叫從備品配件管理中“摳”出來的“分鐘效益”。

    車間主任李俊林說，一季度軋鋼廠節約的成本中，有近一半是降低設備運行成本取得的。軋鋼廠通過嚴格管理，深挖內潛，一季度共節約成本1472.38萬元，其中設備管理3項費用節約了701萬元。

    走“普而優，優而特”的發展之路

    一不靠海，二不靠近原材料基地，方大特鋼走的是一條“普而優，優而特”的發展之路。

    公司改制時，他們便有了清晰的市場定位——不走規模化路線，而是由數量增長型向質量效益型增長模式轉變，細分市場，控制成本，做細分領域的龍頭。

    方大特鋼以產品質量優勢和成本控制為基石，做精做優現有的300萬噸鋼，努力打造全球最具競爭力的彈扁、板簧和易切削鋼精品生產基地，力爭在細分市場上做強做大，從而獲取良好的經濟效益。盡管受汽車行業影響，但今年一季度，特色產品彈簧扁鋼產量為22.6萬噸，占有率達到52%，穩居國內市場占有率第一。

    現在，方大特鋼又瞄準了具有長遠前景的附加值產品——易切削鋼。在高線車間，線材工藝主任工程師張明正與攻關小組討論一個工藝參數，他告訴記者，易切削鋼生產技術水平得到大幅提高，目前產品質量、生產工藝處于國內同類產品領先地位，一季度共生產易切削鋼1萬噸，市場反映良好。

    易切削鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進行切削加工，極具市場潛力。目前，一噸普通鋼材4000多元，而一噸高速易切削鋼可以賣到六七千元。張明說：“提高產品附加值，將是鋼鐵企業的發展方向。”

    記者手記：

    今年以來，在綜合成本快速上升的同時，生產者出廠價格指數反而下降，尤其是光伏、鋼鐵等價格跌幅較大，企業盈利水平明顯下降。在鋼鐵“寒流”中，方大特鋼卻創造了一流的企業效益。靠什么？靠成本制勝，靠靈活的體制機制，靠企業決策與市場的“無縫”對接，靠企業激發員工降成本的積極性。與此同時，他們苦練內功、精細管理，降本增效，優化生產措施，提升經濟技術指標，積極搶占市場制高點，從而實現了比同行業更好更快的發展。就像一臺高效運轉的機器，圍繞著市場、圍繞著效益，方大特鋼的每一個部門、每一個班組、每一名員工都“動”起來了，企業的產能得到充分釋放，企業整體效益得到大幅提升。(江西日報)
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