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  • 首鋼京唐1號高爐榮獲全國節(jié)能降,2012
  • 華北地區(qū)-唐山-市場分析 發(fā)布日期:[2013-12-07]
  • dbzz.net    日前,由中國機冶建材工會全國委員會與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會聯(lián)合開展的“全國重點大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗減排對標(biāo)競賽”活動評審揭曉,首鋼京唐公司1號5500立方米高爐榮獲“2012年度全國重點大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對標(biāo)競賽”冠軍爐。

        煉鐵作業(yè)部通過創(chuàng)新管理、優(yōu)化技術(shù)設(shè)備、提高操作控制水平,在探索大高爐冶煉規(guī)律征程上取得了新的成績,高爐的技術(shù)指標(biāo)顯著提升,能耗指標(biāo)大幅下降。2012年,1號高爐全年完成生鐵產(chǎn)量439.29萬噸,焦比306.17公斤/噸,煤比148.42公斤/噸,富氧率3.75%,煤氣利用率51%,燃料比482.88公斤/噸。今年10月份,1號高爐富氧率5.84%,超設(shè)計水平2.34%。

        高爐冶煉是一個連續(xù)而復(fù)雜的物理化學(xué)過程,節(jié)能降耗的前提是穩(wěn)定爐況、提高產(chǎn)量。爐內(nèi)操作和爐前出鐵對高爐的穩(wěn)定順行有著最直接的影響。為此,他們加強崗位作業(yè)管理,促進了值班作業(yè)長精心操作控制,使出鐵準(zhǔn)點率保持在99%以上。1號高爐的爐頂料罐是按礦料批重143噸的作業(yè)能力設(shè)計的,增加礦批重量受到了爐頂料罐容積的限制,他們利用年修機會對爐頂料罐擴容改造,將料罐容積由80立方米擴大為104立方米,使高爐可用的最大礦批重增加到了185噸,一舉攻克了制約負(fù)荷提升的難題。高爐在重負(fù)荷下,實現(xiàn)了高爐高風(fēng)溫、高富氧、大噴煤下的穩(wěn)定順行,煤氣利用率得以提高,燃料消耗降低。高風(fēng)溫可大幅度降低焦化,利于多噴吹煤粉,提高生鐵產(chǎn)量,降低燃料比。他們在日常生產(chǎn)中加強人工巡檢力度的同時,還通過在熱風(fēng)管系加裝紅外測溫、位移監(jiān)測,確保了熱風(fēng)管系安全,為穩(wěn)定高風(fēng)溫使用水平創(chuàng)造條件。高爐富氧鼓風(fēng)可以提高冶煉強度、煤焦置換比,促進高爐順行穩(wěn)定,起到增產(chǎn)降耗的作用。他們對富氧管道的逆止閥、截止閥等富氧設(shè)備改造,調(diào)整各項冶煉制度,匹配富氧提高帶來高爐煤氣、理燃等變化,確保了通過提高富氧來促使高爐運行水平的穩(wěn)妥提高。

        全國重點大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗減排對標(biāo)競賽范圍針對2000立方米及以上的高爐,通過對大高爐節(jié)能減排技術(shù)指標(biāo)的綜合評價反映其在同行中的水平和技術(shù)進步,具體指標(biāo)包括高爐容積、綜合焦比、入爐焦比、小塊焦比、噴煤比、噸鐵電耗、噸鐵氧耗、噸鐵蒸汽消耗、噸鐵壓縮空氣消耗等10余項。
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