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  • 河北鋼鐵唐鋼公司轉型之路,2012
  • 華北地區-石家莊-市場分析 發布日期:[2012-09-22]
  • dbzz.net    9月5日,河北鋼鐵集團唐鋼公司迎來了天津榮程聯合鋼鐵集團的客人。近年來慕名前來唐鋼“取經”的鋼鐵業同行,都想知道唐鋼綠色轉型背后的故事。

        無論是平坦寬闊的廠區迎賓路,還是綠樹成蔭的石子小路,無論是裝備領先的3200立方米高爐,還是華北最大的水處理中心———唐鋼“水立方”,行走在唐鋼廠區內,眼前的一切都在訴說著這個有著近70年歷史的鋼鐵企業的發展新解。

        然而,四年前的唐鋼卻是唐山市環境治理的一塊痛處,在諸多復雜因素的逼迫下,負重難行。

        僅8個月間,唐鋼實現了脫胎換骨的巨變,走出了一條城市老工業企業的創新發展之路,業內稱之為“唐鋼現象”。

        1

        告別“灰頭土臉”,變身城市園林

        整潔的廠區,寬敞的道路,有序的管理,清新的空氣,鮮花、綠海襯映下的色調明快的廠房……

        9月5日,筆者走進河北鋼鐵集團唐鋼公司,仿佛置身于城市園林,灰白色的廠房矗立樹林中,真正是“林在廠里,廠在林中”。

        熟悉唐鋼的人都知道,唐鋼的蝶變僅發生在自2008年以來的四年間。

        四年前的唐鋼是一張傳統鋼鐵企業的“舊面孔”:低矮的廠房、冒著黑煙的煙囪、車流混亂的廠區……不但成為城市環境一大負累,屢次被催促及早外遷,而且也讓廣大職工內心充滿糾結。

        改變!始自2008年8月。

        當時,在河北鋼鐵集團的領導下,唐鋼打響了大規模廠容環境綜合治理工程攻堅戰,提出“高起點、高站位、高標準”的環境建設總要求,目標就是瞄準一流,打造與城市和諧共融的科學發展示范企業。

        將“灰頭土臉”的老廠區改造成如今的花園式工廠,廠區環境翻天覆地的“大變樣”僅用了8個月的時間。

        提前3年關停拆除了3座尚不屬于國家鋼鐵產業政策限期淘汰的400立方米級高爐及附屬設施,拆除了原三軋鋼廠和四軋鋼廠3條年產50萬噸的普通線材軋機生產線等產能裝備。與這些裝備一同拆除的,還有電爐煉鋼廠等落后裝備和生產線,以及有礙交通的建筑樓體18棟,無序建筑9處,規劃外建筑房517間和70多個小食堂、小浴室。拆除總建筑面積達33萬平方米,騰出空地50萬平方米,占廠區總面積的五分之一。在這片“新生”的土地上,唐鋼建起了水景花園、生態園林,使綠化覆蓋率提高一倍,集中新建了5個職工生活服務區,極大地改善了職工工作環境。

        在徹底改變生產環境之前,唐鋼公司還針對歷史難題,徹底改變了管理環境。

        多年來,157家駐廠施工隊造成了唐鋼管理上的“跑冒滴漏”。2009年1月1日起,唐鋼正式推行最嚴格的門禁制度,主廠區1.9萬名職工的代步工具全部停入停車場,職工打卡進入廠區,每年新接收的轉業兵擔負起站崗放哨、保護勞動果實的重任。“我清楚地記得,實施廠區門禁制度改革的第一天,數萬名職工都自愿遵守新制度,井然有序地踏著厚厚的積雪走向崗位,這使我非常感動!”2009年1月1日,看著職工的身影,早早來到廠門口的河北鋼鐵集團總經理,唐鋼公司董事長、總經理于勇心中一陣感動。

        新門禁制度實施半年后,成效出來了:進入廠區的各種車輛從平均每天2800輛,降至平均每天只有400輛;兩個鋼軋廠鋼鐵料消耗明顯降低,每天僅廢鋼坯回收就增加了幾十噸。

        如今,改造后的唐鋼廠區,成為了唐山城市東部一道靚麗的風景,環境優美,管理有序,贏得了廣泛的贊譽。唐鋼因此被國家有關部門命名為“全國綠化模范單位”、“全國生態文化示范企業”十佳之一。

        2

        確立綠色指標,嚴把管理考核

        徹底改變舊有環境,只是唐鋼公司綠色轉型的開始。

        如何把環境建設持續下去,讓環境改變成為企業發展的新契機才是企業決策層考慮的終極目標。

        “要保持這種變革的原動力,就要保持理念的創新、標準的提高、精細的管理。”于勇說。

        確立綠色指標,嚴把管理考核,由此應運而生。

        管理革命首先被落實在節能減排的工作中。

        有一次,一名煉鋼工因為操作不當造成煙塵外溢,受到離崗培訓的懲罰,這件事在全公司引發了一場強烈的震動。“唐鋼將煙塵外溢現象定性為環境事故,與此同時,我們還建立起24小時現場檢查制度、每兩周一次的環保例會和環境保護季度聯查制度,并制定出嚴于國家排放標準的企業內部排放標準。”唐鋼有關工作人員說。

        “目前,唐鋼已經實現了鐵、鋼、軋等主要生產工序的余熱、余能回收利用,但是過去對這些二次能源利用設施,我們提的只是可控、可靠運行,現在我們的要求是像關注使用一次能源一樣關注使用二次能源。這就要求我們提高標準、算精賬、算細賬,”唐鋼能源環保部部長蘇福源舉例說,“轉爐煤氣回收能力過去噸鋼達到八九十方就算不錯了,現在這個指標我們定到120方。再比如,通過對1810mm熱軋板坯加熱爐噴嘴進行改造,節約的煤氣用于發電每年即可產生1億元經濟效益。”

        “賬目算得再細,職工不嚴細操作也不會發揮出其應有的功能。”唐鋼宣傳部工作人員說。

        據介紹,在節能減排設備投運之初,唐鋼存在過工人不嚴格按規程操作等類似的現象。為此,唐鋼成立了以公司總經理于勇為組長的節能減排領導小組,主要領導親自掛帥,并與二級單位一把手簽訂了《2009年節能減排目標管理責任書》,將節能減排指標納入領導干部績效考核體系,同時將目標細致分解落實到主要生產工序,與經濟責任制掛鉤,嚴格進行考核。

        新的管理理念由此滲透到生產管理各環節。

        在冷軋薄板廠采訪時,筆者看到廠長和財務科長辦公室的墻上,分別掛著一張年度成本費用分解明細圖,上面標記著845個數據。這845個數據,是在唐鋼下達的300多個指標數據的基礎上細化分解后形成的。這845個數據,猶如串聯在一起的成本密碼,引領著他們取得了年降成本13324萬元、噸材成本降低88元、月月超額完成公司挖潛指標的驕人業績。而從今年開始,除了廠長和財務科長之外,冷軋廠更多干部的辦公室里掛上了成本費用分解明細圖,上面依然躍動著帶給他們希望的845個數據。

        3

        新理念中育新業,接續發展添新軍

        6月15日,唐鋼公司與美國哈斯科公司簽約,雙方將在唐鋼啟動實施國內最先進的鋼渣綜合利用項目。

        “雙方將合資成立哈斯科(唐山)冶金材料科技有限公司,并投資2.2億元,對現有鋼渣處理生產線進行升級改造,同時新建一條40萬噸鋼渣路基料生產線、一條40萬噸鋼渣超細粉生產線。”于勇介紹說,該項目建成后,唐鋼的鋼渣回收利用率將達到100%,并徹底解決鋼渣帶來的環境污染問題。

        節能減排是增強企業競爭力的必由之路。唐鋼認識到,綠色轉型不僅要注重“面子”,更要注重“里子”。

        “治理環境,只是唐鋼邁出的第一步。唐鋼不僅要變身為靚麗花園,要建成與城市和諧共處,打造清潔生產、節能減排、科學發展的樣板。”于勇說。

        在這種理念的指引下,唐鋼節能減排全面提速。2008年以來,累計投資26.8億元,重點實施26項節能減排項目,先后完成了煉焦干熄焦改造和裝煤出焦煙塵治理、兩個煉鋼轉爐除塵系統更新改造、余熱余能發電等一大批項目,杜絕了煙塵外溢。回收煤氣、蒸汽、煉鐵燒結余熱進行發電項目,使唐鋼高效利用二次能源水平達到行業一流。

        2009年,唐鋼建成了華北地區最大的城市中水與工業廢水深度處理及綜合利用項目,工業廢水實現零排放。這個項目建筑物的外觀是藍色透明的玻璃房子,環境潔凈漂亮,職工們親切地稱它為“水立方”。唐鋼從此徹底告別了地下深井取水的歷史,全部循環使用城市污水處理廠的處理中水,每年節約用水量相當于一個半的西湖水量。

        2010年,唐鋼又把工作重心瞄準到了節能上,提出了噸鋼能源成本再降低100元,全年增效10億元的目標。同時,唐鋼在指標持續提升上繼續“發力”:煉鐵四座高爐并駕齊驅,各項指標長期保持行業領先水平;兩個鋼軋廠的鋼鐵料消耗也達到行業領先水平;轉爐煤氣作為兩個新投運發電機組的穩定氣源,每天創效益60萬元,年可創效益2億元。

        將節能減排當做產業來做,唐鋼正在這條正確的道路上奮力前行,而這背后離不開唐鋼制定和應用的眾多新標準、新技術的支撐。

        “能源環保部”是唐鋼為節能減排專門設置的部門。該部門根據企業提出的“噸鋼能源成本”下降100元的目標進行重點攻關,利用原來的“污染物”———高爐煤氣、高溫余熱等進行“二次發電”,噸鋼煤氣回收量從70立方米上升到120多立方米,達到了全國第一,每一天創造價值至少150萬元左右。

        如今,唐鋼徹底終結了露天“堆料”,灰塊裝車進廠完全通過全封閉的“負壓方式”……這些連世界上最先進的鋼鐵企業都還未做到。

        一“壓”一“保”挖潛增效

        9月12日,走進河北鋼鐵集團唐鋼公司煉鐵廠4號高爐車間,車間主任王宜廣正在電腦監控畫面前專注地盯著高爐綜合焦比、爐溫、風溫等數據的實時走勢。

        “3200立方米高爐之前一直遵循的技術操作原則是以高質量的物料支撐高爐的長期穩定運行,進而保證終端產品的高質量。但現在我們給它吃'低價料’,通過關注及時調整用料結構,降低生產成本。”王宜廣說,從使用'豪華原燃料’到使用'經濟適用原燃料’,是對傳統的根本顛覆。

        據了解,這一調整使高爐所用礦石品位降低了1.5個百分點,鐵精粉質量降低了1個至3個檔次。“唐鋼的高爐不僅穩產順行,而且鐵水質量不降反升,含硅量比去年同期降低了0.1%。這可使噸鐵焦比降低4千克,并減少后續物料消耗,使噸鋼成本降低5元。”王宜廣說。

        高爐車間轉思路、換做法、降成本的舉措僅是唐鋼挖潛增效工作的一個縮影。今年以來,為應對鋼鐵業“寒冬”,唐鋼著眼于在“成本控制”上下功夫。

        “鋼鐵企業的競爭已經體現為成本控制力的競爭,成本控制力決定著一個企業的競爭力,誰的成本控制力強,誰的競爭力就強。”河北鋼鐵集團總經理,唐鋼公司董事長、總經理于勇認為,以轉變生產組織模式的方式降低成本,就是將過去只關注局部成本和表觀成本,過渡到全成本控制,并最大限度地注重降低結構成本。

        “挖潛增效50億元”,這是唐鋼今年提出的目標。目標一提出,業界為之震驚。但令人沒有想到的是,在短短6個月內,唐鋼各板塊全部達到了預定水平,共實現挖潛增效額23.4億元!

        對于唐鋼來說,在這場挖潛增效的戰役中不僅要打“降本增效”的硬仗,還要打一場“提質增效”的硬仗。

        “提升產品創效能力,是企業進行產品結構調整、增強競爭實力的重要途徑。”6月21日,唐鋼公司專門召開會議,就全面開展提升產品創效能力工作作出具體部署。

        唐鋼認識到,最大限度地擴大盈利空間,就是一頭“壓”成本,一頭“保”產品。

        正如于勇所說:“企業的競爭力主要體現在成本控制力和產品創效能力兩個方面。在持續提升成本控制力的基礎上,將提升產品創效能力作為當前最核心、最緊迫的工作來抓,深度挖掘在產品檔次、高附加值產品比例、產品盈利水平方面的巨大潛力。”

        7月9日,第一批2400噸出口歐洲市場的1.4mm厚度加硼熱軋板帶在唐鋼1810生產線成功下線,這標志著該線1.4mm厚度集中減薄軋制創歷史最好水平。

        “相同的熱軋薄板產品,不同的規格價格迥異,板材越薄,生產組織難度越大,價格越高。”一鋼軋廠廠長耿立唐介紹說,“減薄不僅給我們帶來了經濟效益,更重要的符合了這條生產線的產品大綱,發揮出了裝備的優勢。同時還為唐鋼拓展國際高端市嘗熱軋產品出口創效奠定了堅實基矗”

        “把對產量的追求轉為對增強成本控制力和提高品種質量的追求,涉及從原燃料進廠到產品發運的全流程,包括對庫存、物流等工作的管控。”唐鋼生產制造部部長李茂廣這樣解釋他們的轉變。

        “聯姻”德高加速國際化

        9月13日,唐鋼與全球最大的鋼鐵貿易商瑞士德高公司合作建設冷軋項目啟動儀式在西安舉行。

        據了解,在該項目的建設過程中,德高公司將提供全過程的技術服務和技術支撐。

        “該項目是唐鋼為解決現有冷軋深加工能力不足和高端品種開發受限問題,延長盈利鏈條,增加企業抵抗市場風險能力和發展后勁的有利舉措。”于勇說。

        而就在不久前,一萬噸冷軋板在京唐港乘船出海,駛向歐洲。這批由唐鋼公司生產的鋼板將出口到意大利高端市場,用于家電制造。“這批鋼板是我們與德高公司簽訂合同的一部分。”于勇說,按照唐鋼與德高公司簽署的鋼鐵產品出口結構性資金協議,德高公司提供擔保,通過德意志銀行、匯豐銀行等6大國際銀行,向唐鋼預付2.7億美元貨款,用于生產冷軋產品,產品全部由德高公司出口到國際市常

        三年前,唐鋼與德高“聯姻”,伴隨著鋼鐵業逐漸走入“嚴冬”,唐鋼與德高的合作舉動卻更加頻繁。

        2012年3月20日,唐鋼與德高公司為期兩年的技術合作全面啟動。德高技術專家團隊進駐唐鋼開展技術服務,同時唐鋼借助德高專家技術服務平臺,用一年半時間調整品種結構,實現產品創效能力的大幅提升。

        6月5日,唐鋼與德高公司簽署2.7億美元鋼鐵產品出口結構性資金協議,開創了國內鋼鐵企業利用國外資金開展國際貿易的先河,創造了國內鋼鐵企業與外資銀行資金合作的新模式。

        ……

        與德高公司的合作無疑給唐鋼打開了通向國際市場的“大門”,唐鋼的國際化戰略逐漸加速。

        “上半年國際市場風云變幻,產品出口面臨更加嚴峻的國際市場形勢。”于勇說,“我們積極拓寬銷售渠道,與瑞士德高公司、阿賽洛公司、德國奧特沃夫、蔻依林特、芬蘭遠東等國際鋼鐵貿易集團加強合作,截至目前,公司產品已經遠銷歐洲、美洲、非洲、東南亞等150多個國家和地區。”

        數據顯示,今年上半年,唐鋼鋼材產品出口79.1萬噸,同比增長31.4%,出口量創歷史新高,產品出口比國內市場多創效4133.9萬元。

        國際化合作倒逼企業加大技改投入,加強產品研發力度。

        “在合作中,唐鋼全面建立了主動適應市嘗快速反應市場,以滿足用戶需求為導向的精細化、高效率、快節奏的生產組織模式。”冷軋廠廠長李一棟舉例說,冷軋產品表面質量、力學性能、尺寸精度大幅提升,產品殘油殘鐵量等指標達到國內領先水平,催生了“唐鋼冷軋系統工藝優化與創新”等一批具有國際先進水平的成果。

        “今年上半年,唐鋼冷軋綜合成材率累計完成95.61%,較去年提高0.65個百分點,成功開發7個國際市場適銷對路的新品種,鍍鋅結構鋼實現系列化,彩涂皺紋板等產品獲得國際高端用戶的一致認可。”李茂廣說。

        國際化路線不僅帶來了唐鋼產品的改進,同時也帶來了企業服務理念的革新。2011年6月,唐鋼成立海外服務中心歐洲事業部,專門負責歐洲地區的鋼材售后服務工作,與此同時,還建立了重點用戶檔案和產品信息反饋渠道,實施個性化服務,使技術服務直達國際終端用戶。

        與此同時,國際化戰略的深入開展也為唐鋼帶來了先進生產經營理念和文化。“今年,唐鋼與國際著名鋼鐵企業韓國浦項集團圍繞采購、銷售、財務成本等進行了全方位的對標,形成了提升成本控制力的全新理念。”于勇說,“降成本的思路從簡單的費用控制向深層次的成本結構、全成本概念拓展。”

        從品種規格二十幾個到五十多個;從單一的生產制造商到產品和服務供應商;從產品銷售到品牌營銷……唐鋼突破傳統思維束縛,實施國際化戰略,主動融入國際市場,大力拓展冷軋產品出口,探索出了一條用國際高端用戶的經營理念和服務標準來提升企業素質與品牌形象的發展之路,一條依托國際市場拉動國內市場的強企創效之路。

        力拓非鋼產業謀求后續支撐

        “以前,我們利潤的70%來自集團內部,現在正好相反,70%來自外部市常”9月13日,唐鋼氣體公司經理姚麗告訴筆者,氣體公司在抓好公司內部氣體供應的同時,借助唐鋼品牌,迅速打開和占領了外部市常

        據了解,通過GMP(良好作業規范)認證后,氣體公司一舉打破外資企業在唐山地區的壟斷,高純氧、高純氬等產品相繼取得突破,并銷往北京、天津、青海和中國臺灣等地,還出口到東南亞等地區。今年上半年,在液態工業氣體市場持續低迷的情況下,該單位實現利潤5509萬元,在國內同類型裝備企業中指標最好、成本最低、效益最佳。

        “像氣體公司一樣,如今,唐鋼的非鋼產業正在展現出勃勃生機。”唐鋼非鋼事業部部長張建忠說。

        實施非鋼發展戰略,是新時期唐鋼發展的必然選擇。

        2010年9月,唐鋼確定了“做精主業、做大非鋼、適度多元、持續創新”的發展思路。至此,非鋼產業發展進程加快。

        “唐鋼將非鋼單位劃分為循環經濟、裝備制造及工程技術、大物流、服務與教育培訓四大板塊。”張建忠介紹說,以新事業公司為主對鋼渣、水渣、廢油、除塵灰、污泥以及粗顆粒等可再生資源進行綜合利用,建立循環經濟板塊;以機械裝備公司、檢修公司、自動化公司、創元方大、設計院為主建立裝備制造及工程技術板塊;以商貿公司、保定板材公司、天津華冶板材三家公司為主,建立大物流板塊,大力開展鋼材深加工,培育公司深加工產品市場直銷體系,逐步形成穩定的客戶群和具有自身掌控能力的市常服務與教育培訓板塊則由生活處和職業技術學院共同搭構。

        “按照規劃,到'十二五’末,唐鋼非鋼產業收入將突破900億元,占總收入的一半,成為唐鋼發展的新支撐。”于勇大膽預測。

        于勇的底氣來自于唐鋼非鋼產業近年來表現出的良好經濟效益。數字顯示:2010年,在總資產報酬率方面,唐龍公司為22.5%,創元方大公司為12.7%,氣體公司為8.3%;在銷售利潤率方面,唐龍公司為29.27%,氣體公司為12.93%,創元方大公司為10.59%,均遠遠高于重點大中型鋼鐵企業2.91%的平均銷售利潤率。

        要效益更要競爭力。

        在開拓外部市嘗提高經營效益的同時,唐鋼注重培育和打造非鋼企業品牌。目前,微爾自動化公司、創元方大公司、唐龍(唐昂)公司等產品或技術在一定區域內已經頗具知名度和影響力。其中,創元方大公司是國內外具有較高知名度的電氣產品生產企業,擁有3C產品認證、高新技術企業認證等8種資質,擁有4大類20個系列457個規格產品,其高端產品成功打入了西氣東輸等國家重點工程項目。

        在唐鋼多元化產業快速發展的同時,人工成本并沒有相應增加。“新組建的非鋼單位1萬余名職工全部由鋼鐵主業人員補充,占唐鋼職工總數的近30%。”張建忠說。

        在高爐車間主控室,筆者看到,只有5個人目不轉睛地盯著眼前的電子屏幕,操控著高爐各個環節的生產。“這座高爐年產鐵近300萬噸,但只需要不到200人,這在以前是很難想象的。”煉鐵廠廠長田欣說,“很多原來從事鋼鐵主業的員工轉到了非鋼產業里去了。”

        出于保護職工利益的考慮,在加快結構調整的同時,唐鋼并沒有相應裁員,而是充分利用人力資源,向非鋼產業的“藍海”進軍。“唐鋼在布局非鋼之時就明確了一個思路,不是投入大量資金建設若干個新的產業,而是利用現有的資源、裝備和人員發展非鋼,優化人力資源,最大限度盤活現有非鋼資產,讓閑置資產變成創效資產。”于勇說。(新華網)
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