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GW40鋼筋彎曲機 GW50鋼筋彎曲機 鋼筋彎曲機

GW40鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用。

GW40鋼筋彎曲機主要技術參數:

注: 

GW40為手動操作:GW40C為簡易半自動操作:GW40B為半自動操作.

GW40鋼筋彎曲機工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。

　　GW40鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在

　　于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面

　　旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級

　　制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換

　　速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用

GW40鋼筋彎曲機是智能化微電腦控制，簡單易操作.

　　GW40鋼筋彎曲機的操作規程：

　　一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。

　　二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

　　三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

　　四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，

　　確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

　　五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

　　六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

　　七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。

　　八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　九、轉盤換向時，必須在停穩后進行。

十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。

潤滑與維護：

1，開機使用前，一定在各潤滑部位加足潤滑油，尤其是齒輪箱內，必須按要求加足SrB1101-625齒輪油約7公斤。

2，工作臺面的油杯內每班不少于1次，滴注30#機油5-8滴，

3，不得用彎曲小直徑的芯軸來彎曲大直徑的工作

4，設備開使用200h左右時，應更換一次新油，換油前并用柴油機腔內清洗干凈

5，每工作完畢切斷電源，清理各部位塵垢機雜物

6，設備長期不用時，應在表面涂上防銹油，并存放在干燥通風處。

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