關鍵字:激光切割,激光切割機,激光切割加工,十年激光切割 dbzz鈑金工藝里的激光切割機|十年激光切割加工老廠 合作電話13751144468林生
傳統的鈑金工藝是采用:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種,小批量,定制化,高質量,短交貨期的訂單面前,它顯現出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現,具有靈活、柔性高的特點。同時多數人也認為其成本高。故常應用在異形(或形狀復雜的)工件和樣品(單件或極小批量)制造上。但當小批量制造越來越普及時,激光切割的需求也日益上升。
激光切割的逐步普及,市場逐步要求進一步提高切割效率(高速切割),降低待機時間(自動上下料系統),擴大應用面(向厚板,高反射材料發展),降低運行成本(降低電耗)等等。設備制造商的發展軌跡與此吻合。例如瑞士百超激光有限公司的2002 年推出的BYSPEED 機型,切割速度可達40m/min,加速度為3G,可切割20mm 的不銹鋼,12mm 的鋁合金,6mm 的紫銅等。其電耗僅60kW。機器有效利用率可達95%。在薄板加工效率上可與沖床一比。
隨著競爭的日益激烈,越來越多的大企業,將基礎的鈑金加工業務外包,以期降低制造成本。這是國外JOB-SHOP 發展迅速的原因。通常的JOB-SHOP 的核心設備有一臺至十幾臺激光,一倍左右數量的折彎機。目前非常流行將產品的數據(通常是三維的CAD 格式)用郵件傳給客戶,明確(高的)技術要求和(短的)交貨期。有時要求提供樣件,并根據樣件的交貨速度與質量,給批量訂單。
在我國蘇州、無錫地區,由于有大量的外資制造企業,對鈑金外包需求高,激光切割市場的發展十分迅速。目前已經有各種激光切割機近百臺,多數用于對外加工。這種模式會隨內地地區的經濟發展而向內擴散。這就是新技術對產業運行模式的影響。 |