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什么叫三維柔性焊接平臺？

首先這是一套預(yù)先制作好了的標(biāo)準化系統(tǒng)化通用化的模塊，所有模塊的連接固定和壓緊都是以孔定位加上鎖銷的方式出，模塊與模塊之間可以根據(jù)工件的尺寸變化而調(diào)整，整個一套夾具的組合可以實三維空間的結(jié)合，這套夾具的特點：主要用在焊接產(chǎn)品上理想，所以叫三維柔性組合焊接工裝夾具。這套工裝分為兩大類：一是28系列，即孔徑￠28，表面分布著100100的網(wǎng)格線；二是16系列，即孔徑￠16，表面分布著5050的網(wǎng)格線。

三維柔性焊接平臺產(chǎn)品的特點

經(jīng)濟性 

復(fù)雜昂貴的傳統(tǒng)夾具已成為歷史。你可以免去高成本的大量專用工裝夾具的儲備，因為3D系統(tǒng)不需要變更而適合各種工作場合。如此精妙的裝置操作簡便、使用安全。

柔性化

3D焊接工作臺非常堅固，可承受非常高的載重量。它的五個面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。（孔沒有斜度和T型槽）。在3D焊接工作臺上，任何工件都可以用定位夾緊銷（PC銷/鎖緊銷）進行各種各樣的定位和夾緊。此PC銷已獲得專利權(quán)。幾個3D工作臺可以在任何五個面上直接連接在一起。這個模塊化系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和夾緊工件中完美的體現(xiàn)了它通用的功能。它的優(yōu)點尤其在于實現(xiàn)了大型工件的應(yīng)用上。

精確性

在裝配或焊接過程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器、支撐塊，能夠?qū)�工件精確定位，工件牢固的固定在各個定位點或定位面上。不能定位的工件幾率是非常小的。如果工件本身幾何尺寸不準確，可以很快被檢測出來，在初加工工序中便得到消除。

堅固耐用

三維柔性焊接平臺在焊接過程中，僅需要低廉的防飛濺液即可免除3D工作臺表面的焊接飛濺。工作臺均經(jīng)過時效處理和特殊加工。通過模塊設(shè)計具有互換性，您能在短時間內(nèi)完成復(fù)雜和精確的工裝組合。不論是制作單一零件或者是裝配組件，這種方式都是非常經(jīng)濟的。臺面以及各模塊上的網(wǎng)格化的高精度孔，使裝夾達到高精確性和高重復(fù)性。

使用三維柔性焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:

(1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。

(2)有效的防止和減輕了焊接變形。

(3)使工件處于施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。

(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。

(5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。

夾具設(shè)計的基本要求

(1)、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。

(2)、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。

(3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)

(4)、便于焊件的裝卸。 操作時應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運使不受損害。

5)、良好的工藝性。所設(shè)計的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和更換易損零件。設(shè)計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造成本