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制模次數(shù)多的液體模具硅膠
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模具膠制作六大步驟

1. 處理模種:

先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好,如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光,模型或產(chǎn)品不夠光猾或完美,用模具膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。

2. 重量比例要準(zhǔn)確

A組硅膠,B組固化劑,固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑,將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準(zhǔn)確,測量無誤,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r:25度左右可以按此比例添加固化劑;如當(dāng)?shù)販囟仍?/font>10度左右,固化劑添加量最多為5%,如當(dāng)?shù)販囟仍?/font>-5度左右,固化劑與硅膠不發(fā)生反應(yīng),不會(huì)固化;如當(dāng)?shù)販囟仍?/font>38-45度時(shí),固化劑添加量為1%。注意:固化劑添加量不能低于0.8%

3.硅膠與固化劑攪拌均勻

 模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。 

4.抽真空排氣泡處理:

模具膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上

固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。

5. 涂刷或灌注操作過程:

 把抽空排過氣泡的模具膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。

6. 模具膠的灌模和分片模的制作方法: 

把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強(qiáng)度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。 

  外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模具灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。外模可以使用石膏或樹脂等材料。

 到這里模具膠的所有制作流程就結(jié)束了,操作中要是有不懂的也可以咨詢我們!深圳市宏圖硅膠科技是一家專注液體硅膠的廠家,歡迎有需要的廠家或代理商前來實(shí)地考察,一起合作共贏!

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