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Z3040系列搖臂鉆床,中捷生產制造,廠家直銷,
| 詳細信息  
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1、用途

本系列機床廣泛地適用于機械加工各部門,可以用來鉆孔、擴孔、锪平面、鉸孔、攻螺紋,在有工藝裝備的條件下還可以進行鏜孔。

2、特點

(1)外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調。

(2)采用機械變速,操作簡便。

(3)主要導軌面均采用淬火處理,可延長機床使用壽命。

(4)電氣系統安全可靠。

(5)結構可靠,制造精良,能保證機床精度的持久性。

 

 

本產品可以自動進刀,減輕人工操作程度。自動進刀系統裝有保護裝置,受力過大會自動打滑,保護蝸輪蝸桿等傳動件。自動進刀系統裝有行程限位開關,達到最高及最低位置會自動停止機床進刀。

 

 

 

鉆床操作規程

 

一、操作鉆床時禁止戴手套,袖口必須扎緊,女生必須戴安全帽。
二、開動機床時,應檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。
三、工件必須加緊,通孔將透時,應盡量減小進給力。
四、鉆孔時不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑,必須用毛刷清除,鉆出長切屑時用鉤子鉤斷后清除,鉆頭上繞有廠切屑應停機清除,嚴禁用手拉或用鐵棒敲擊。
五、操作者的頭部不準與旋轉的主軸靠得太近,停機要讓主軸自然停止,不可用手剎住,也不能用反轉制動。
六、禁止在鉆床運轉狀態下裝拆工件、檢驗工件和變換主軸轉速。
七、臺鉆的轉速較高,不適用于锪孔和鉸空,更不能用絲錐進行機功螺紋。
八、鉆通孔時,要使鉆頭能通過工作臺面上的讓刀孔,或在工件下面墊上墊鐵,以免損傷工作臺表面。
九、應當用工具撥V帶進行變速,防止手指被卷入受傷。
十、鉆床使用完畢后,必須切斷電源并將機床外漏滑動面及工作臺擦凈,并對各滑面及各潤滑點加注潤滑油。

 

鉆床操作、安全操作規程
 
 1        目的
   本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2        適用范圍
   本規程適用于指導本公司臺鉆、立式鉆床的操作與安全操作。
3        管理內容
3.1  操作規程3.1.1      操作者必須熟悉機床操作順序和性能。嚴禁超性能使用設備。
3.1.2      操作者必須經培訓,考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3      開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規定的位置上,操縱機構應靈活可靠。檢查油標油位,啟動油泵,檢查油路是否暢通。
3.1.4      手動升降工作臺,調整限位開關,檔塊。選擇低速檔,小進給量,啟動主電機。空轉10分鐘后再操作自動或手動進給。
3.1.5      工件必須牢固夾持在工作臺上,鉆通孔時工件下必須放墊塊,鉆頭未退出工件前不得停機。
3.1.6      工件主軸變速和變換進給量必須停車進行,在鑄件上鉆通孔時必須經常提起鉆頭排除鐵屑,發現潤滑不良及異常情況及時停機。
3.1.7      下班時關閉主電機,機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。
3.1.8      清潔機床,按設備潤滑圖表注油,做好點檢卡記錄。
3.2  安全操作規程
3.2.1      加工前應正確穿戴勞保用品,若需戴手套,應在手套上纏上黑膠布。
3.2.2      在旋轉刀具下,手不準觸摸,不準翻轉,卡壓或測量
3.2.3      立式鉆床使用自動走刀,應調整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。
3.2.4      鉆頭上有長鐵屑時,要停車用鐵鉤清除,禁止風吹或手拉。  

 

:由于產品不斷發展,因些產品的結構及參數可能與注明的有出入,購時請與銷售人員確認。敬

機床的簡單故障及維修

序號

故障

查找原因

排除方法

1

電機不旋轉

檢查接線是否正確,電源是否通電

重新接線,重接電源,提供機床需求的電源

2

機床使用一段時間后,主軸徑向跳動大,出現異響。

檢查主軸是否松動

缷下主軸箱右側上方的蓋板,用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止,用螺絲刀調整主軸總程上的鎖緊螺母,達到松緊適宜即可。

3

 

 

整機抖動

檢查機床是否平衡,電機座板,電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母,螺釘是否松動機頭,支座,滑座在立柱上是否夾緊。

機床墊平,旋緊螺釘,螺母調整各鎖緊部位達到夾緊牢了固。

4

主軸升降有阻滯及不重位現象

檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑,雜物,彈簧是否疲勞松馳。

清理鐵悄雜物,涂沒緊簧達松緊適宜。

5

升降滑座,工作臺移動不平穩有異響。

檢查斜鐵是否松動。

注油,調整斜鐵松緊適宜。

6

齒輪箱內出現異響

檢查變速是否到位,是否缺油

加油。重新變速

 

 

 

 

 

 

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