特點(超強走位、高填平、高清亮、快出光)
在廣闊的電流密度范圍內,可快速獲得鏡面光亮及特高整平性的鍍層,且不產生針孔、麻點及發霧現象;
鍍層延展性良好,內應力低,對鎳層的結合力好;
鍍層清澈光亮,不產生白霧,是鋅合金電鍍、鋼鐵零件電鍍、塑膠電鍍、電鍍青銅最理想的打底鍍層。
二、使用方法
標準鍍液組成
高整平掛鍍銅光亮劑(德國分裝)
成分 | 標準 | 濃度范圍 |
硫酸銅CuSO4.5H2O (g/L) | 180 | 180-240 |
硫酸(H2SO4) | (g/L) | 70 | 45-90 |
(ml/L) | 33 | 25-40ml/L |
氯離子 | Cr (mg/L) | 60 | 80-100 |
A (ml/L) | 0.6 | 0.4-0.8 |
B (ml/L) | 0.4 | 0.2-0.6 |
MU (ml/L) | 6 | 5-8 |
使用條件
項目 | 范圍條件 |
陰極電流密度:(A/dm2) | 1-6 |
陽極電流密度:(A/dm2) | 1-3 |
浴電壓:(V) | 2-6 |
浴溫:(C) | 15-40 |
攪拌: | 空氣攪拌 |
過濾 | 不含活性炭的連續過濾 |
陽極 | 含磷銅 |
陽極袋 | 需要 |
三、添加劑氯離子的功能及控制
A(開缸及補給劑)
此光亮用作新配鍍液及日常生產的補充,其主要作用在低電流區有優良的光亮度和整平性(低電流區調節劑)。按照鍍層的光亮和整平性及操作溫度其消耗量不同,為60毫升/千安·小時(實際用量),將根據各廠操作條件來確定。(添加劑的消耗量隨鍍液溫度升高而遞增)
B(開缸及補給劑)
此光亮劑作用新配鍍液及日常生產的補充,其主要作用能在高電流區有優良的光亮度和整平性,擴大電流密度范圍,防止鍍層燒焦(高電流區調節劑)。按照鍍層的光亮度和整平性及操作溫度其消耗量不同,為50毫升/千安·小時(實際用量),將根據各廠操作條件來確定。(添加劑的消耗量隨鍍液溫度升高而遞增)。
MU(開缸劑)
只有在鍍液開缸時及活性炭大處理后具體生產中鍍液帶出損失時使用,開缸劑不足時,會令鍍層的高中電流區產生條紋狀沉積;開缸劑過多可能對鍍層結合力產生影響。MU可以取代部分B用量,使鍍液具有更好的分散性能。消耗量為40毫升/千安·小時(實際用量)
氯離子
過多過少的氯離子都會影響鍍層的光澤和整平性。最佳濃度范圍為0.08-0.1克/升。請先分析當地水質中的氯離子含量,再調整到最佳范圍內。必要時要用純水配制。當氯離子過少會出現樹枝條紋,過多時影響低電流區光亮度及整平性。