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有客戶問我說，為什么移印膠不上油或者不落油，有沒有什么好的解決方法？記得前面和大家講過了有關移印硅膠頭不耐用、移印圖案不清晰不完善的原因以及相應的解決辦法。那么，移印硅膠不上油和不落油的原因是什么？下面就和大家分享一下.

一：為什么移印硅膠不上油？

  首先，任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。因此，在印刷時要選擇合適硬度的膠頭來印刷相對應的產品。

二：為什么移印膠頭不落油？

  沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品，十個產品在移印過程中有兩上圖案不完整，也就是不落油，是屬于正常現象。因為注塑機在生產玩具的過程當中，每生產十幾個產品就會向鋼模表面噴涂脫模劑，剛噴過脫模劑模具第一個產品或第二產品表面有很多脫模劑存生，如果此產品沒有經過天那水或洗面水清洗，直接拿來移印，就會出此現象。

  和大家補充一下，很多人都不知道為什么移印硅膠中要添加矽油，因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產品的時候，要求圖案大小經常變換，膠頭的硬度的大小也經常變換，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。

  說到這里就結束了，感謝大家的閱讀，有不懂的可以來問我，我會力所能及的幫助大家解決問題。

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