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鋅合金熔化爐

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電磁感應(yīng)熔化爐主要用于有色金屬鑄造行業(yè)中的鋁、鎂、鋅、錫、鉛、鎘等低熔點(diǎn)金屬的熔煉及配制合金，一般與壓鑄機(jī)配套。本爐采用線圈纏繞，經(jīng)過(guò)電磁機(jī)芯控制產(chǎn)生電磁而發(fā)熱，熱量損失小，操作簡(jiǎn)單，由于無(wú)外部熱源，普通鑄鐵芯坩使用使命比統(tǒng)燃油爐加熱更長(zhǎng)，使用成本極低，每天比燃油可節(jié)省45%以上的成本，我司生產(chǎn)的電磁熔爐型號(hào)多樣，可與目前主場(chǎng)上所有主流壓鑄機(jī)配套。

二、主要特點(diǎn)

1.      大幅度節(jié)約電能。電磁加熱感應(yīng)線圈和料筒之間加裝一層納米隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量絕大部分被利用，只有微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度一般在60℃以下。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，節(jié)約電能在30%-80%，特別對(duì)于大功率注塑機(jī)節(jié)電效果更為明顯；

2.      明顯降低車(chē)間的溫度。通過(guò)以上的節(jié)能分析，使用電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)節(jié)約了傳統(tǒng)加熱方式輻射到空氣中的能量，車(chē)間不再有似被大量電爐烘烤的狀況，不再出現(xiàn)高溫悶熱，員工工作也不再忍受高溫而心情舒暢。

3.      完全避免傳統(tǒng)加熱方式帶來(lái)的不安全因素。使用高頻加熱系統(tǒng)后料筒表面的溫度在60℃以下，人體完全可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。

4.      清潔環(huán)保。由于料筒的表面溫度低，它不會(huì)燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，改善了車(chē)間的空氣環(huán)境。

三、配置參數(shù)：