關鍵字：兩段式煤氣發生爐,兩段式煤氣爐,煤氣爐
dbzz兩段式煤氣發生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉經兩段下煤閥進入爐體，煤在干餾段經過充分的干燥和長時間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應，經過爐內還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅動從灰盆自動排出兩段式煤氣發生爐有上、下兩個煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合利用率均優于單段爐。兩段式煤氣爐比一般的單段爐增加了一個干餾段，采用弱粘結性煙煤為原料制取干餾煤氣和氣化煤氣相混合的雙重煤氣。原料煤入爐后在爐子上段進行低溫干餾，生成熱值較高的低溫干餾煤氣。煤被干餾變成熱半焦落入下段進行氣化。爐底通入空氣、水蒸氣與焦炭反應生成的發生爐煤氣，溫度在600~700℃，為上部煤的干餾提供熱源。而且兩段式煤氣爐，其氣化和綜合效率均比單段式煤氣爐高，操作彈性大，勞動強度低，煤種適應性強(適用于煙煤)，特別是煤氣站因全部采用閉路循環，無環境污染，節水顯著，長期運行費用低廉而被廣泛采用。在單段煤氣爐中，煤入爐后驟然遇高溫而迅速熱分解，煤中的揮發分急速析出，會使煤塊爆裂粉碎；兩段爐結構干餾段高而且料層厚，入爐后的煤塊是緩慢受熱升溫的，煤中水分和揮發分析出速度也相應較慢，不會對煤層造成太大的沖擊，因此，兩段爐對煤的熱穩定性要求可適當放寬二段式煤氣發生爐 煤氣站工藝合格原料煤由皮帶機輸送提升至主廠房儲煤倉，再經雙滾筒液壓加煤機加入爐內，煤受到來自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦狀態下的煤炭在氣化段與氣化劑（空氣，蒸汽）發生反應，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段爐下段煤氣出口經旋風除塵器出爐，另一部分向上經中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。www.zbtiantuo.com 下段出口煤氣經旋風除塵器降溫除塵后進入強制風冷器，繼續除塵降溫，然后進入間冷器進一步降溫。兩段式煤氣發生爐上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦后，直接進入間冷器，與下段煤氣混合，在混合中完成降溫，混合后煤氣進入電捕輕油器，捕除輕油，煤氣經加壓風機加壓后送往水霧捕滴器脫水送往用戶 近年來，兩段爐已經成為煤氣爐發展的趨勢。其優點在于.煤氣熱值高，煤炭經爐內徹底干餾，下段煤氣不含焦油。 機械化程度高，液壓加煤、出渣，設備運行穩定。 煤種適應性強，尤其適用于焦油含量高，產氣量大的煙煤。占地面積小，煤氣產量大，無污水污染，長期運行成本低煤氣發生爐采用全水套，蒸汽產量高，壓力穩定，有利氣化。其中煤氣爐自用蒸汽來源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。而且爐膛內冷卻效果好，水套內套不變形。煤氣發生爐主體內襯選用16mm鍋爐鋼板制作，外襯選用12mm普通鋼板制作，這樣和其它廠家相比，耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子的使 用年限www.zbtiantuo.com |
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