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| GB5310無縫管材手動工具除銹能達到Sa2級 |
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| 關(guān)鍵字：GB5310無縫管 dbzz粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴(yán)重的內(nèi)部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達到清理效果，同時合理的配比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。輸氣管線與輸油管線最大的差別是由進站到出站流速是逐漸增加的，GB5310無縫管這是介質(zhì)的可壓縮性造成的。GB5310無縫管手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。對于嚴(yán)重的內(nèi)部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達到清理效果，同時合理的配比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及 噴嘴 ( 葉片 ) 的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。聚乙烯/聚丙烯膠粘帶（冷纏帶）來隨著科技發(fā)展和防腐材料的改進，一些單位研發(fā)推出了幾種防腐膠帶產(chǎn)品，并在很多工程中得到應(yīng)用，設(shè)計單位也根據(jù)環(huán)境條件、防腐要求和防腐膠帶產(chǎn)品的特性進行了選定。GB5310無縫管清洗和預(yù)熱在噴射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃，使鋼管表面保持干燥狀態(tài)。www.gb5310-2008g.com無縫鋼管的生產(chǎn)方法很多。無縫鋼管根據(jù)交貨要求，可用熱軋 (約占8090％)或冷軋、冷拔（約占1020％）方法生產(chǎn)。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。可旋轉(zhuǎn)的GB5310無縫管對接平焊時.焊炬應(yīng)處于稍帶上坡焊位置。這樣有利于焊透。厚壁管子底層焊時。可不填加焊絲。但以后的焊層需加焊絲。由于目前我國經(jīng)濟增速逐季、逐月加快，需求結(jié)構(gòu)明顯改善，內(nèi)需對經(jīng)濟增長的拉動作用顯著增強，經(jīng)濟社會發(fā)展好于年初預(yù)期，CrGB5310無縫管回升向好的趨勢進一步得到鞏固。然后在保證焊透的情況下，采用大電流、快速焊。焊絲不擺動，焊絲端部不應(yīng)離開氬氣保護區(qū)。如離開氬氣保護區(qū).焊絲端部應(yīng)剪掉。焊絲與焊縫表面的夾角宜在15O右。焊槍與焊縫表面的夾角宜保持在80O90O之間，為增大氬氣保護區(qū)和增強保護效果，可采用大直徑焊槍瓷嘴，加大焊槍氬氣流量。GB5310無縫管材當(dāng)噴嘴上有明顯阻礙氬氣氣流流通的飛濺物附著時。必須將飛濺物清除或更換噴嘴。當(dāng)鎢極端部出現(xiàn)污染，形狀不規(guī)則等現(xiàn)象時.必須修整或更換。鎢極不宜伸出噴嘴外。www.gb5310-2008g.com |
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