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0cr18ni9不銹鋼板的淬火裂紋，在含Ci-介質中310s不銹鋼管表面鈍化層容易被破壞，這是因為Ci-氧化電勢能較大。如果鈍化層印化層僅僅在金屬就將繼續腐蝕下去。在很多情況下，鈍 化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細小的孔或凹坑，在材料表面產生無規律分布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。鎳還可顯著降低0cr18ni9不銹鋼板的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩定性增大，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低不銹鋼板冷加工硬化速率，www.1cr18ni9tig.com 與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于不銹鋼管的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳9鉗)不銹鋼管鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但是，δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)0cr18ni9不銹鋼板的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率。凝固和冷卻階段產生的收縮應變以及膨脹另外增加的收縮應變都會產生表面裂紋和內部裂紋。即使在隨后的熱成型加工中，內部凝固裂紋也不能消除，如果材料承受更大的張力負荷，合金元素偏析的地方仍會發生斷裂。如果這些區域在隨后進一步的加工中被切掉，這些部位有可能成為淬火裂紋的起始點或導致材料發生劈裂。隨著凝固過程的進行，在還剩大約3O％液相的時候，晶粒之間的相互連接使最初試樣可以經受住較小的外力。此時的溫度被稱作零強度溫度Tnf。從宏觀上來講，此時的試樣很脆，甚至會完全斷裂，因為晶粒間殘留的液相薄膜不能把應變轉移到鄰近的枝晶或晶粒。隨磁卡0cr18ni9不銹鋼管中鎳含量的提高,其產生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,此外,鎳還提高0cr18ni9不銹鋼板的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結構和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處一百萬低熔點硫化鎳所致.不銹鋼熔焊時容易產生熱烈紋。由于激光焊接的加熱和冷卻速度快，焊縫深寬比大，焊縫結晶組織的方向性強，鋁合金的激光焊接較常規熔焊方法具有更大的裂紋敏感性。 硬線比高，細線比高，優質比高。www.1cr18ni9tig.com