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20G大口徑高壓鍋爐管內外表面質量缺陷對其自身的使用性能影響很大，為此在生產中主要采用下列措施控制質量。1、成品的20G大口徑高壓鍋爐管產品再加熱后的錠、坯表面和穿孔后的毛管內外表面以及定、減徑前的荒管外表面要清除氧化鐵皮，消除因此產生的結疤等缺陷。2、在20G大口徑高壓鍋爐管產品中產生的直道、劃傷、軋折、裂紋等缺陷情況，我們應當使用高質量的工、模具和進行優良的工藝潤滑，以防止軋制過程中粘鋼、缺損、過度磨損等現象產生，從而進行高壓鍋爐管表面質量缺陷的消除。3、為了更有效的消除高壓鍋爐管表面氧化鐵皮缺陷現象并提高表面質量和便于表面檢驗。在生產工藝中應該采用保護氣體熱處理鋼管。無保護氣體熱處理的鋼管應進行噴丸、整體砂磨等工序進行處理。20G大口徑高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，www.16mnguan.com高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。20G大口徑高壓鍋爐管  高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。因我國軋管機組已達到國際先進水平，因此鋼管的尺寸精度可與國外進口鋼管媲美。質量不穩定主要指冶金質量、表面質量、組織及力學性能的不穩定。為了減少熱阻和節省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性，同時也為了降低用鋼量，目前普遍采用的是16MnG。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時也降低了熱阻。我國20G大口徑高壓鍋爐管生產技術和質量現狀以及存在的差距我國鋼管業加快了發展步伐，加大了技術改造和技術進步力度，16mn小口徑無縫鋼管  新設計的20G大口徑高壓鍋爐管連續精整生產線將原先需要在多條精整線上完成的各精整工序集成在一條生產線上 ,對精整生產線的技術細節進行了介紹。用新型在管板近水側表面上設置了凸凹狀波紋，增大了管板近水側的表面積，改善了高溫區管板與鍋爐水的熱量交換，有效防止過冷沸騰，解決了鍋爐高溫區管板裂紋問題，提高了20G大口徑高壓鍋爐管行的可靠性和安全性，降低了鍋爐管的維修成本和鍋爐管運行的事故率。www.16mnguan.com