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GS單螺桿泵特點(diǎn)： 
GS單螺桿泵機(jī)械振動(dòng)小、無(wú)脈動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 
GS單螺桿泵高的吸入性能。 
GS單螺桿泵可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體，非常粘稠的含水或含有氣體的所有介質(zhì)。

GS單螺桿泵性能范圍： 
GS單螺桿泵壓力范圍： 0-1.2Mpa 
GS單螺桿泵流量范圍： 290m /h 
允許最高溫度 200 ℃ 
 最大粘度：2700000cst

GS單螺桿泵應(yīng)用范圍： 
GS單螺桿泵可用于輸送中性或腐蝕性的液體，潔凈的或磨損性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度或低粘度液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。
    食品業(yè)：用于酒廠(chǎng)輸送酒、廢渣及制酒流程中的投配料的輸送。
    紡織業(yè)：用于輸送合成纖維液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。
    造紙業(yè)：用于紙漿黑液的輸送。
    石油業(yè)：用于多種油類(lèi) ; 油脂產(chǎn)品的地面集輸泵。
    化工業(yè)：用于輸送各種懸浮液、乳膠液、酸、堿、鹽等。
    造船業(yè)：用于輸送渣油、掃艙和污水、海水等。
    建筑業(yè)：輸送灰漿、灰膏。
    核工業(yè)：輸送帶顆粒的放射性液體。
    冶金與礦山業(yè)：用于輸送氧化物和廢水、礦井排水和液體炸藥的輸送。

齒輪泵大修的內(nèi)容是什么

一、齒輪泵拆卸

    拆卸前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，工藝流程，運(yùn)行狀態(tài)；拆卸時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免損壞設(shè)備零部件。

二、齒輪泵復(fù)查數(shù)據(jù)

    對(duì)齒輪泵各部件配合間隙，應(yīng)做全面檢查，部分間隙的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1——1。

三、齒輪泵檢查

    對(duì)拆下的零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)齒輪作著色檢查，不允許存在裂紋；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕，粗糙度Ra的最大允許值為1.6μm；端蓋、托架、泵體不得有明顯缺陷。

四、修復(fù)或更換

    對(duì)超標(biāo)的零部件應(yīng)予以更換，對(duì)需修復(fù)的零部件，修復(fù)后應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

五、組裝及調(diào)整

    齒輪端面與端蓋，托架的軸向間隙，依靠改變端蓋，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來(lái)調(diào)整；緊固端蓋螺栓時(shí)，用力對(duì)稱(chēng)均勻，邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，遇到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)松掉螺栓重緊；加填料或裝油封時(shí)，緊壓蓋時(shí)仍需邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，不可緊得過(guò)死。

六、試車(chē)

    水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍，保持5min不漏，試車(chē)運(yùn)行期間，無(wú)泄漏，運(yùn)行聲音正常，無(wú)異常振動(dòng)，出口壓力符合要求為合格。

     表1——1  齒輪泵各部配合間隙

項(xiàng)目	參數(shù)范圍
齒輪的嚙合頂間隙/mm 齒輪端面與端蓋的軸向總間隙/mm 齒頂與殼體的徑向間隙/mm 軸徑與滑動(dòng)軸承徑向間隙/mm 齒輪與軸的配合 軸承外圓與端蓋鏜孔配合 滾針軸承內(nèi)套的配合 滾針軸承外圈與鏜孔的配合 滾針軸承無(wú)內(nèi)圈時(shí)與滾針的配合 填料壓蓋與軸的徑向間隙/mm 聯(lián)軸器與軸的配合 聯(lián)軸器兩端軸向間隙/mm	0.2~0.3 0.15~0.10 0.10~0.15 (1~2)d/1000 H7/m6 R7/h6 Js6 K7 H7/h6 0.4~0.5 H7/k6 2~4