關(guān)鍵字：高精度矯直機,管材矯直機,鋼管矯直機,矯直機供應(yīng)商
dbzz矯直機-管材矯直機-浙江華洲機械現(xiàn)貨供應(yīng)。
矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設(shè)備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機等等。
矯直的過程：
輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉(zhuǎn)，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉(zhuǎn)著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉(zhuǎn)的。為了達到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調(diào)整位置，一般輥子的數(shù)目越多，矯直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉(zhuǎn)運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，最后達到矯直的目的。
注意事項
⒈認(rèn)真觀測鋼管直度，初調(diào)整時確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸，并保證其間隙不大于0.1mm。
⒉矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來合理調(diào)整。
⒊根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來調(diào)整上下輥之間的距離，保證矯直壓下量。
⒋矯管過程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管，并注意鋼管表面質(zhì)量，防止鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。
本產(chǎn)品由若干只曲線自轉(zhuǎn)校直輪安裝在機體內(nèi)壁上，30%以下手輪操作，30%以上液壓操作.
使校直輪曲面和材料表面過贏接觸，從而達到材料校直的目的。校直輪有優(yōu)質(zhì)的合金鋼制作，其角度及大小進退可任意調(diào)節(jié)。本產(chǎn)品效直輪旋轉(zhuǎn)時會帶動材料旋轉(zhuǎn)，因此只可校直員材。
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