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傳統空壓機的問題
1 、電能浪費嚴重
2、工頻啟動沖擊電流大
3、壓力不穩,自動化程度底
4、設備維護量大
5、噪音大
改造原則
根據空壓機原工況并結合生產工藝的要求,對空壓機進行變頻技術改造后,系統滿足以下要求。
1 ) 空壓機經過改造后,系統通過轉換開關切換,具有變頻和工頻兩套控制回路,采用開環和閉環兩
套控制回路。一拖二起動時,對兩臺電機 M1 , M2 , 可以通過轉換開關選擇變頻 / 工頻啟動。正常運行時, 電機 M1 處于變頻調速狀態,電動機 M2 處于工頻狀態。現徹力變送器檢測管網出口壓力,并與給定
值比較,經 PID 指令運算,得到頻率信號,調節轉速達到所需壓力。停止時按下停止按鈕,
PLC 控制所 有的接觸器斷開,變頻器停止工作。
2 ) 確保變頻出現異常保護時,不至于影響生產的正常進行。為了防止非正弦波干擾空壓機控制器,
變頻器輸入端有抑制電磁干擾的有效措施。控制線、信號線采用屏蔽線纜,布線時和動力電纜分開,防
止引入干擾。
3 ) 電機變頻運行狀態時保持儲氣罐出口壓力穩定,壓力波動范圍不能超過依 0.02 MPa 。
4 ) 空壓機不允許長時間在低頻下運行,空壓機轉速過低,一方面使空壓機穩定性變差,另一方面也
使缸體潤滑度變差,會加快磨損,所以工作下限不低于 30 Hz 。
5 ) 設置高壓保護、高溫保護、等設置報警及故障自診斷。
( 1 )高壓保護當系統壓力超過設定值時,自動切斷主機電源,使壓縮機緊急停機。 |