關鍵字：真空絕熱板,福建VIP真空絕熱板,真空絕熱板設備廠家,真空絕熱板自動成型
dbzz真空絕熱板是英文Vacuum Insulation Panel的簡稱，人們又稱真空保溫板，真空隔熱板等，是近年快速發展的一種高效保溫應用材料，由填充芯材與真空保護表層復合而成,它有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，因此導熱系數可大幅度降低，小于0.004w/m.k，并且不含有任何OD材料，具有環保和高效節能的特性，是目前世界上最先進的高效保溫材料。同其它材料相比，VIP以其極低的導熱系數，在保溫技術要求相同時有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優點，適用于節能要求較高的產品，有廣闊的市場空間。目前國內生產真空絕熱板的企業不多，專業配套設備廠家未形成規模，生產廠家以手工為主，效率低下，產量不能保證規模生產，粉塵污染嚴重。本著對這一行業發展的極大信心，我司于2010年開始開發推出適合流水作業的新機型——SP系列全自動液壓成型機。已有30噸、80噸、120噸、200噸等多種機型，滿足了生產廠家對不同規格、不同芯材、不同壓縮比要求，幫助廠家實現節省人工，自動化生產，走上可持續發展之路。
真空絕熱板自動成型機由壓機主體 、頂出裝置、液壓泵站系統、特殊配套排氣模具、布料總成、自動控制系統五部分組成，是由PLC控制的集機、電、液一體化的精密機械設備.自動完成壓制過程中的布料、壓制、頂出坯體、推出機外整個循環工作,一鍵控制連續壓制，實現無人值守全自動化工作，壓制動作及速度可根據產品成型的情況進行調整，正常生產每分鐘4-5模，空機運行可達每分鐘6個循環，沒特殊要求下，每臺壓機連續生產，產量可達每天1700-2500個平方.
壓機主體 頂出裝置
上、中、下橫梁由鋼板焊接構成，經熱處理，平面磨及數控鏜床加工，精度高，強度好，各方面機加工焊接等應力全部消除，可保長期運作不變形；導柱是經熱處理、粗車、精車、外圓磨、鍍硬鉻、精外圓磨等復雜多通工序制作而成，可經久耐用；特制油缸及橫梁導向套使得橫梁上下運動順暢且精度高。
液壓泵站系統
采用原裝法國進口油泵、日本油研比例閥、液壓控制閥等液壓元器件組成，合理的油路設計，更好地滿足保溫材料壓制特性，可實現一次下降、二次下降、一次上升、二次上升及動作行程速度均可自由調整。通過對模具填料深度的調整，實現保溫磚不同的厚度要求。而獨特的頂模平衡設計，首先能保證坯體各部分致密度一致，并可順利配合粉車頂出坯體，克服坯體推出過程中碰傷破損。
特殊配套排氣模具
設計專用排氣模具，在模芯及模具成型四周，均裝上特制的排氣眼，利于排氣，提高成型速度，其他結構是根據機臺動作配合以及產品成型要求設計的，填料深度為20-180mm。
布料總成
針對保溫材料原料粉塵輕、細、流動性差的特點，考慮從送料、填料均采用大開口定量填料方式，杜絕堵料狀況，可控制產品的厚度及致密度，達到填料均勻，規格尺寸及致密度一致；送料過程全密封，盡可能減少料塵揚起；送料量實現可調節，以配合各類保溫磚的不同規格，不同厚度填料要求。而陶瓷壓機料車刮料、推出坯體等填料相關成熟技術均實現在保溫磚壓機的填料上。
自動控制系統
為保證壓機質量，對于壓機組成關鍵部分均采用行業內知名品牌配件：電器自動控制系統由威倫牌觸摸屏、歐姆龍可編程控制器、富士牌變頻器、歐姆龍中間繼電器、光洋牌編碼器、電源板、德國品牌施耐德開關、按鈕、接觸器、原裝德國進口接近開關（BAUMER牌）等知名品牌組成。
交易說明:
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