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　　秸稈壓塊機是把秸稈等生物質原料粉碎壓縮制成高效、環保燃料或飼料的設備。

　　秸稈壓塊機壓出的產品是用來做飼料或燃料的。

　　工藝流程：

　　將準備壓制的秸稈或牧草粉碎成50毫米以內的小段，含水率控制在15~25％范圍內，經上料輸送機將物料送入秸稈壓塊機進料口，物料被強制從模具中成塊狀擠出，回涼后（含水率不能超過14％），裝袋包裝

　　適用范圍：

　　經過實踐和不斷的改進，秸稈壓塊機已日臻完善。秸稈壓塊機具有自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單、環境無污染等優點。因而秸稈壓塊機可廣泛應用壓制各種農作物秸稈和小樹枝等生物質原料。

　　秸稈壓塊機特點：

　　秸稈壓塊機自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單。如無電力設備可用柴油機代替。

　　秸稈壓塊機物料適應性強: 適應于各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5--30%之間，秸稈壓塊機都能加工成型。

　　秸稈壓塊機壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。

　　秸稈壓塊機操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

秸稈壓塊機性能介紹

　　自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單、移動方便。如無電力設備可用柴油機代替。

　　1. DS--1000型秸稈壓塊機, 1噸/每小時，功率15千瓦.

　　2. DS--2000型燃料成型機, 2噸/每小時, 功率22千瓦.

　　3. DS--3000型煤炭成型機, 3噸/每小時, 功率30千瓦.

　　物料適應性強:適應于各種生物質原料的成型,秸稈從粉狀至60mm長度之間,含水率5--30%之間,都能加工成型。

　　電加熱功能:全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決物料堵塞、不成型的難題。

　」輪自動調節功能:利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度,使物料不擠團、不悶機,保證出料成型的穩定。

　　操作簡單使用方便:自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

　　磨盤使用壽命長:該模具采用特種鋼加特殊耐磨材料研制而成，三年內無需更換。

　　性能比和性價比高:在同類設備的基礎上,提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力,尤其是農民朋友在加工上的成本。

　　“秸稈壓塊”的有關技術參數

　　成型后的秸稈炭塊：何種僅相當于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10-15位，其密度為0.9-1.4g/cm3,熱量值可達到3500-5500大卡之間，灰份為5％左右，含硫量在千分之五以下，是高揮發份的固體燃料。燃燒率達95％以上，燃后的灰份可做為優質的鉀肥直接還田改良土壤。

　　以玉米秸稈為例，玉米秸稈燃料在配套的下燃式生物質燒爐中燃燒，其燃燒率是燃煤鍋爐的1.3-1.5倍，因此一噸玉米秸稈燃料的熱量利用率與一噸煤的熱量相同。

　　秸稈壓塊機使用說明書

　　一、操作要求

　　1、開機前請先注入齒輪油25公斤（一次加油可連續使用10年以上），加油后擰緊注油孔塞頭。

　　2、認真檢查電力線路，預防患點、漏電，確保用電安全。

　　3、仔細檢查機器電機，傳動部件連接部位的螺栓，螺絲是否堅固，有無松動現象，以便及時緊固。

　　4、根據物類的種類設定預熱溫度。玉米、小麥秸桿在80℃-90℃之間，花生殼稻殼在80℃-100℃之間。

　　5、開機后先空轉1分鐘，檢查機器轉動是否正常，正常時再少量進料，待機器內的余料出凈后，才可均勻上料。

　　6、上料前，請務必注意原料中的堅硬雜物，杜絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。

　　7、每運行8個小時須為萬向節上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機后順利出料。

　　二、注意事項

　　1、使用前請仔細閱讀本說明書各項內容，并嚴格按照操作規程及先后順序操作。

　　2、成型機對水分的要求：玉米秸、小麥秸、稻草的含水量在10％-30％之間均可成型，以15％-20％之間為最佳。花生殼、稻殼的含水量在12％-14％之間時，成型效果最好。

　　3、料斗內無料請勿空轉。如因原料水分超過30％發生悶機（不出料）現象時，應及時關閉機器，清理料斗內的濕料，再加入符合要求的原料即可正常生產。

　　4、聽到機器有異常響動時，立即停機檢查，嚴禁取下料斗開機，以防壓輥傷人。

　　三、 服務內容

　　我公司依靠雄厚的技術力量，完善的質量管理體系，最大程度的降低客戶在設備使用過程中的維修率。

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