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1cr5mo合金管焊接經(jīng)常發(fā)作的缺點(diǎn)及防止辦法氣孔焊縫金屬發(fā)作的氣孔可分為內(nèi)部氣孔，外表氣孔，接頭氣孔。內(nèi)部氣孔有兩種形狀。http://www.16mnhejin.com/​一種是球狀氣孔多半是發(fā)作在焊縫的中部。發(fā)作的緣由焊接電流過大；電弧過長(zhǎng)；運(yùn)棒速度太快；熔接部位不潔凈；焊條受潮等。上述形成氣孔緣由如進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整和留意焊接工藝及操作辦法，就可以得到處理。面氣孔發(fā)作外表氣孔的緣由和處理辦法母材含C、S、Si量高簡(jiǎn)單呈現(xiàn)氣孔。其處理辦法或是更換母材，或是選用低氫渣系的焊條。1cr5mo合金管焊接部位不潔凈也簡(jiǎn)單發(fā)作氣孔。因而焊接部位需求在焊接前清除油污，鐵銹等臟物。運(yùn)用低氫焊條焊接時(shí)需求更為嚴(yán)厲。焊接電流過大。使焊條后半部藥皮變紅，也簡(jiǎn)單發(fā)作氣孔。因而需求采取適合的焊接標(biāo)準(zhǔn)。焊接電流最大極限以焊條尾部不紅為宜。低氫焊條簡(jiǎn)單吸潮，因而在運(yùn)用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時(shí)擺布。不然也簡(jiǎn)單呈現(xiàn)氣孔。

波接頭氣孔運(yùn)用低氫焊條通常簡(jiǎn)單在焊縫接頭處呈現(xiàn)外表和內(nèi)部氣孔，其處理辦法焊波接頭時(shí)，應(yīng)在焊縫的行進(jìn)方向距弧坑910mm處開端引弧，電弧焚燒后，先作反向運(yùn)棒返向弧坑位置，作充沛熔化再行進(jìn)，或是在焊縫處引弧就可以防止這種類型的氣孔發(fā)作。1cr5mo合金管剛性裂縫通常在焊接傍邊發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫，主要是在焊接時(shí)發(fā)作的應(yīng)力形成的。在下列情況下焊接應(yīng)力很大被焊布局剛性大；焊接電流大，焊接速度快；焊縫金屬的冷卻速度太快。因而在上述的情況下很簡(jiǎn)單發(fā)作縱向的長(zhǎng)裂縫。處理辦法選用合理的焊接次第或許在能夠的情況下工件預(yù)熱，減低布局的剛性。1cr5mo合金管和剛性很大的布局應(yīng)選用低氫焊條運(yùn)用適宜的電流和焊速。硫元素形成的裂縫被焊母材的碳和硫高或偏析大時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)作裂縫。處理辦法將焊件預(yù)熱，或用低氫焊條。毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)作，不發(fā)展到外部的毛狀微細(xì)裂縫。思考是焊敷金屬受急速冷卻而脆化，部分發(fā)作應(yīng)力及氫氣的影響。對(duì)此的防止辦法是使其焊件的冷卻速度緩慢些，能夠的條件下焊件進(jìn)行預(yù)熱，或許運(yùn)用低氫焊條可得到滿足的處理。電弧發(fā)作偏吹運(yùn)用低氫焊條在直流電焊機(jī)上焊接時(shí)通常發(fā)作偏吹表象。可以用下面辦法處理。線放在電弧偏吹的方向。線分紅兩個(gè)以上。電弧偏吹的方向進(jìn)行焊接。取短弧操作。 

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