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系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、業(yè)務(wù)實(shí)時報價，根據(jù)排版數(shù)據(jù)與相關(guān)費(fèi)用（材料費(fèi)/加工費(fèi)等等）計算最低報價標(biāo)準(zhǔn)（成本價）。業(yè)務(wù)訂單分析與生產(chǎn)通知單各部門評審會簽（自動提示會簽?zāi)Ｊ剑?/SPAN>。

2、產(chǎn)品的版本與版次管理：也叫客戶版本與廠內(nèi)版本。版本的控制，用于生產(chǎn)與銷售的管控。比如料號是否可以一起生產(chǎn)與交貨，庫存是否分開管理等等，以滿足客戶的各種需求。

3、  交貨日期與要求交期。交貨日期是指對客戶的送貨日期，要求交期是指市場部要求生產(chǎn)完成的日期。要求交期通常會比交貨日期更早，由此激發(fā)工廠加大生產(chǎn)力度，合理科學(xué)的安排生產(chǎn)，更好的擴(kuò)大業(yè)務(wù)量，開拓市場。

4、銷售綜合分析訂單狀況（接單面積/金額，已交面積/金額，欠交面積/金額）等等，綜合統(tǒng)計市場的營銷狀況。

5、工程管理以MI資料為基準(zhǔn)。（包含排版數(shù)據(jù)、開料圖、工作板拼版圖、金手指/V-CUT、壓合圖形等等；鉆孔資料，工程相關(guān)圖形紙，生產(chǎn)工序流程）等等，全套MI資料。工程資料管理統(tǒng)一，這樣可以減少用戶的資料維護(hù)量，提高資料查詢效率。工程MI資料版本控制。新舊版本自動控制發(fā)放與回收。

6、工程資料管理，需要做到彈性設(shè)定，可管理生產(chǎn)單面、雙面、多層、盲埋孔、BUM增層、HDI和各種軟性、硬性印刷電路板。PCB產(chǎn)品種類繁多，對于四層板及以下的產(chǎn)品，其工藝流程比較簡單，其生產(chǎn)流程卡可從頭做到尾，中途不需要轉(zhuǎn)換流程或更換流程卡。至于六層板以上的盲埋孔板產(chǎn)品，因?yàn)椴煌�的�?nèi)層和外層有不同的線路圖、工藝流程或工藝參數(shù)，也使用不同的模具、菲林等輔助性設(shè)備，就需要使用不同的制作指示及相關(guān)文件，在生產(chǎn)過程中也會制作不同的生產(chǎn)流程卡，以控制其不同內(nèi)層、外層的生產(chǎn)制造過程和數(shù)量。同時，PCB產(chǎn)品的加工材料、工藝流程、工藝參數(shù)、檢測方式、品質(zhì)要求等，都會通過編制制作指示(MI)的方式，向生產(chǎn)部和外協(xié)單位發(fā)出加工指令。在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，一些重要指導(dǎo)事項(xiàng)都會通過圖示的方法描述，如開料尺寸圖、線路圖、層壓圖、V-CUT圖等等，這必然要求ERP系統(tǒng)的圖形記錄與處理功能非常強(qiáng)大，甚至具備自動繪制圖形(如開料尺寸圖)的功能。

7、生產(chǎn)管制卡（以條形碼方式，使用掃描器進(jìn)行掃描過數(shù)）。為了有效控制加工流程，通常采用制作指示(MI)控制產(chǎn)品的加工過程，實(shí)施產(chǎn)品按"LotCard"批量生產(chǎn)。生產(chǎn)WIP拉式排期。全自動排程，讓每一個作業(yè)人員都清楚的知道先做哪個料號，準(zhǔn)期交貨率達(dá)到100%。

8、PCB產(chǎn)品的設(shè)計變更非常頻繁，經(jīng)常會更改版本。除了內(nèi)部版本變更，客戶也常常會有版本變更的情況發(fā)生，一旦更改版本，制造指令和工藝流程卡也要配合變更，甚至可能會出現(xiàn)部分變更，部分不變更的情況，ERP軟件能夠合理協(xié)助控制。

9、在PCB生產(chǎn)行業(yè)中，對于投產(chǎn)數(shù)量以及開料張數(shù)的正確評定顯得非常重要。由于PCB行業(yè)的主要原材料為基板、銅箔、纖維等，其中基板和銅箔是以張(Sheet)為單位進(jìn)料，且有不同品牌、尺寸、厚度等參數(shù)。待開料裁切以后，將會以生產(chǎn)拼板(Panel)和單只(Pcs)的雙計量單位運(yùn)行，直到生產(chǎn)完成后都有可能以單只或套板的方式分別入庫、出貨。所以從張(Sheet)，到大板(Panel)，到單只(Pcs)，以及套板(Set，或稱XPanel)的計量單位轉(zhuǎn)換，對于生產(chǎn)管理而言都是非常重要的項(xiàng)目。

10、在原材料倉管理中，每一種基板和銅箔是以Sheet的方式進(jìn)料，而且，每一種基板的長度，寬度，厚度都可能不同，必須每一種品牌、尺寸、厚度規(guī)格都分別編訂料號和批號，并在物料名稱中進(jìn)行明確標(biāo)注。基板等經(jīng)過領(lǐng)用、裁切后，可能繳回部分未用完的原材料邊料，并可用于其它產(chǎn)品使用，這使得正常料與余料分別管理顯得較為重要。此外，對于油墨及化學(xué)藥水，在庫存管理過程中必須做到批號控制，并且會采用拉式發(fā)料的方式領(lǐng)用。同時結(jié)合產(chǎn)品BOM資料，對物料采購計劃與領(lǐng)用計劃進(jìn)行管控，宏觀控制生產(chǎn)成本，促使生產(chǎn)按期完工。

11、PCB產(chǎn)品的成本計算是所有產(chǎn)業(yè)中最為特別、最為復(fù)雜的，從開料、壓板、成形，一直到FQC、包裝、完工入庫，需要依據(jù)每一個工序投入的材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、制造費(fèi)用等進(jìn)行分步核算。此外，對于一些產(chǎn)品如盲埋孔板、沉金板等等，因其工藝或所有材料的特殊性，要求必須對此采用一些特殊的計算方法。同理，鉆孔工序所用鉆嘴大小也會影響到產(chǎn)品的成本，在軟件設(shè)計時必須考慮計算模型的擴(kuò)展性，而計算模型的設(shè)定都會直接影響到WIP成本、成品倉存成本及報廢成本的計算與評估。結(jié)合工程資料及BOM資料進(jìn)行成本核算。

12、PCB行業(yè)生產(chǎn)管理需要控制到由訂單下單到生產(chǎn)完成的整個生產(chǎn)過程，這將要對應(yīng)模組提供生產(chǎn)排程計劃和在制品管理，以求提高生產(chǎn)力、產(chǎn)量及客戶回應(yīng)速度。因此開放的接口功能，如與掃描器進(jìn)行連接執(zhí)行掃描過數(shù)功能，顯得尤為重要。此外，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量系統(tǒng)數(shù)據(jù)，長久累積下來對系統(tǒng)速度會造成一定影響，因此大數(shù)據(jù)量的系統(tǒng)優(yōu)化及效率提升方面，ERP系統(tǒng)也能夠適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。