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    自2007年3月1日我國響應歐盟環保指令頒布實施了被稱為“中國RoHs指令”的《電子信息產品污染控制管理辦法》以來，無論在國際市場還是國內市場，“中國制造”都面臨著一道綠色門檻。時至今日，這道門檻更有不斷追高之勢，2009年8月，歐盟《用能產品生態設計框架指令》全面實施，這是歐盟繼“WEEE指令”和“RoHS指令”后推出的又一項技術貿易壁壘。

    面對壁壘，一直以“量多價廉”取勝的中國緊固件業在不斷遭遇“滑鐵盧”后開始尋求更可行的發展方案。其實，即使沒有條條框框的環保指令，我們相信中國緊固件企業將來的發展不能也不會以損害環境為代價。那么，實現緊固件企業與環保的協同發展，道在何方呢？

    緊固件生產對環境的污染，主要包括生產中產生和排放的廢氣、廢水、粉塵、油煙（霧）和噪聲等。緊固件環保生產，需要政企的協同合作。

    1、建立科學發展觀。世界上發達國家提出能源降低和機械制造生產污染為零的目標，他們的思想可以說是先行一步，值得我們學習。長期以來國內緊固件界不少人士偏重眼前經濟效益，對節能、減排持消極態度。尤其是在“增長就是政績，數字就是真理”思想影響下，近年來出現了不少單純追求統計意義上GDP增長的現象。

    建立科學發展觀，政府應身先士卒，通過政策引導和公益宣傳增加企業的社會責任感及榮譽感。企業則應重新審視和評估自己的商業道德和價值觀念，徹底改變過去那種單純以實用性能為目標，以短期經濟利益為目標的設計、生產和經營原則。而作為緊固件的使用者，也應當加強環保意識，把是否符合能源和環保要求作為評價、選擇和使用緊固件的重要先決條件。必須承認，在目前國內有關環保的理念、政策、法律法規都不完善的情況下，能源和環境的制約應當更多地依靠高強度緊固件的使用者以至全社會的共同監督和參與來實現。

    2、改變傳統的經濟增長模式。盡管近些年來我國緊固件行業發展取得了很大成就，但這些成績是建立在傳統的粗放型基礎上的，且這一增長辦法至今尚未取得根本性扭轉。中國大量生產的低檔次、低價位、低附加值緊固件產品，對資源和環境造成了巨大壓力。轉變經濟增長模式，向高端路線發展是國內緊固件業跨越環保門檻的出路之一。當前由于內需的拉動，高鐵、航空、核電等特殊領域對緊固件需求強勁，高端緊固件面臨著巨大商機，這是我國緊固件轉變經濟增長模式，向高端路線發展契機。

    3、制定強化措施。2007年，我國響應歐盟環保指令，頒布實施了被稱為“中國RoHs指令”的《電子信息產品污染控制管理辦法》。RoHS指令要求以后新投放歐盟市場的機電產品中，六種有害物質，即鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚的含量不能超過RoHS指令規定的最高限量才能獲得進入歐盟市場的通行證。中國在環保指令的制定方面不應總是處于被動地位，應針對性地制定一些規則，通過硬性規定要求企業規范運作，這是順應環保，也是游戲規則的需要。

    此外，還必須運用經濟手段。當今，企業實施ISO14000環境體系論證也擺在緊固件企業的面前，保護環境，節約資源已成為熱點問題，治理緊固車間油煙（霧）污染勢在必行。

    4、提高管理水平。不斷提高企業的管理水平，全面強化銷售、研發、生產和儲運等環節上的管理是減少能源消耗和三廢污染的根本途徑。近年來，ISO9000系列和ISO14001質量和環境管理體系認證工作已在緊固件行業普遍展開，但這不過是一些與管理有關的手段和工具而已，如果離開了先進的管理理念、管理結構和完善的管理體系，也不能適應可持續發展的需要。

    此外，對員工進行培訓管理是順應環保，防止職業危害的有效途徑之一。應定時開展突發性環境事件應急處置演練，對員工進行職業防護專業培訓，提高環保系統應急處置能力。在工作場所設置警示標識等，使勞動者了解職業危害、防范要求、危害后果以及應急處理措施。企業經營管理者應當在生產經營、管理中采取預防、消除或減弱危害因素的技術和管理措施，如：盡量選用低噪聲冷鐓、沖壓設備，采取基礎防震，安裝隔震器和隔震；增加局部通風排毒裝置，生產中以低毒性物質代替高毒性物質，降溫措施：遙控作業，安全罩、安全距離、事故發生時的自救裝置（防護眼、防毒面具）；在易發生故障和危害性較大的地方，配置醒目的安全色標志，必要時設置聲、光或組合報警裝置；等等。

    5、加強原材料管理。首先要在供應鏈管理、環境化設計、替代品與工藝、測試與認證等環節進行調整和改進，做點、線、面結合。所謂“點”就是控制原材料、元器件中RoHS指令限制物質的含量，采購達到RoHS指令要求的原材料，對不了解的原材料送到有信譽、有資質的大型第三方實驗室進行檢驗；“線”就是以綠色供應鏈解決緊固件表面涂覆、防腐、電鍍中RoHS指令中的材料問題；“面”則是綠色設計、綠色材料、綠色采購、綠色生產工藝、綠色消費、綠色回收，從源頭上應對RoHS指令。在高強度緊固件的設計和研發上，除了要考慮制造工藝過程對產品機械性能的要求以外，還必須從原材料的篩選、材料改制、生產制造工藝、熱處理、三廢處理回收等各個環節上都充分考慮到能源和環保問題。

    6、合理使用設備。要適應能源和環保方面提出的越來越高的要求，必須從以下幾個方面進行改造：⑴采用高效率和節能的多任務位聯合冷鐓設備；⑵在生產中采用高精度的在線無損檢測和計量儀表和設備；⑶采用計算機系統進行生產全過程的跟蹤監測和控制；⑷使用能夠真正達到“零排放”的三廢處理技術和設備。

    此外，冷鐓模具使用壽命作為緊固件制造的關鍵項目之一，直接與能源和環保有關。冷鐓模具的使用壽命實際上有兩個含義，一個是經濟上可承受的標準，即所謂壽命/價格比；另一個是環境保護方面是否可接受。目前在國內環保法律法規尚不完善的情況下，一些在環保上不可接受的產品壽命，在經濟上暫時可能是可以接受的，但是在不斷增大的環保壓力面前，這種狀況終將逐漸起變化。從產品技術和應用技術上最大限度的實現模具的長壽命，迄今仍然是一個重要的努力方向。

    緊固件環保生產是一個牽一發動全身的過程，環環相扣，息息相關，很多關鍵因素如廢液處理、工藝流程、生產技術、發展規劃等都不可忽略。天下大事，必做于細，實現緊固件行業與環保協同發展事關每一個人，事關政企的合作無間，需要長期堅持。