dbzz.net 目前國(guó)內(nèi)碴漿泵生產(chǎn)廠的70%～80%已采用超硬刀具。碴漿泵廣泛應(yīng)用于礦山、電力等行業(yè)，是國(guó)內(nèi)外急需的產(chǎn)品，其護(hù)套、護(hù)板是HRC63～67的Cr15Mo3高硬鑄鐵件。過(guò)去由于各種刀具難以車削這種材料，所以只得采用退火軟化后粗加工，然后再淬火加工的工藝。采用超硬刀具以后，順利實(shí)現(xiàn)了一次硬化加工，免除了退火再淬火2道工序，節(jié)約了大量工時(shí)和電力。
汽車加工行業(yè)
在汽車、拖拉機(jī)等行業(yè)中的曲軸、凸輪軸、傳動(dòng)軸的加工，刃具、量具的加工和設(shè)備維修中，經(jīng)常會(huì)碰到淬硬工件的加工難題。如我國(guó)某機(jī)車車輛廠，在設(shè)備維修中需要對(duì)軸承內(nèi)圈進(jìn)行加工，軸承內(nèi)圈(材料GCr15鋼)的硬度為HRC60，內(nèi)圈直徑為f285mm，采用磨削工藝，磨削余量不均勻，需2h才能磨好；而先用超硬刀具，僅用45min就加工成一個(gè)內(nèi)環(huán)。
經(jīng)過(guò)多年的研究和探索，我國(guó)在超硬刀具方面取得了很大的進(jìn)展，但是，超硬刀具在生產(chǎn)中的應(yīng)用還不廣泛。原因主要有以下幾個(gè)方面：生產(chǎn)企業(yè)、操作者對(duì)采用超硬刀具進(jìn)行硬車削的效果了解不夠，普遍認(rèn)為硬材料只能磨削；認(rèn)為刀具成本太高。硬車削最初的刀具成本比普通硬質(zhì)合金刀具高(如PCBN比普通硬質(zhì)合金貴十多倍)，但其分?jǐn)傇诿總�(gè)零件上的成本比磨削還低，且?guī)?lái)的效益比普通硬質(zhì)合金要好得多；對(duì)超硬刀具加工機(jī)理研究不夠；超硬刀具加工的規(guī)范不足以指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。
因此，除了對(duì)超硬刀具加工機(jī)理進(jìn)行深入研究外，還必須加強(qiáng)超硬刀具。
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