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    衛(wèi)浴五金隨著衛(wèi)浴產(chǎn)品的發(fā)展不斷的發(fā)展，建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品優(yōu)良性能越來越人性化。尤其是在經(jīng)濟發(fā)展日新月異的中國，衛(wèi)生陶瓷更是朝陽產(chǎn)業(yè)。

    一、衛(wèi)生陶瓷形成大公司合并熱

    近年來，由于亞太地區(qū)衛(wèi)生陶瓷工業(yè)發(fā)展速度很快，一步步直逼歐洲同行。為應付日趨激烈的市場競爭局面，歐洲各衛(wèi)生陶瓷廠商進一步加緊推行企業(yè)合并，實現(xiàn)強強聯(lián)合，采取企業(yè)大型化、國際化聯(lián)合經(jīng)營方式。近年來，荷蘭衛(wèi)生瓷企業(yè)康寧克里科公司已實現(xiàn)與瑞典高斯公司的聯(lián)合。意大利的桑尼公司合并了帕茲公司，瑞士胡丁勞芬衛(wèi)生瓷公司購買了德國杜拉維特公司部分股權。許多著名的歐洲陶瓷公司都以各自的優(yōu)勢組建聯(lián)合艦隊，角逐國際衛(wèi)生瓷市場，以捍衛(wèi)自己的王者地位。這樣便于加強各衛(wèi)生瓷企業(yè)間的優(yōu)勢互補，共同享用貿(mào)易信息與高新技術產(chǎn)品的優(yōu)勢，大幅降低管理費用與產(chǎn)品的成本、淘汰效益差的企業(yè)。歐盟主要幾家衛(wèi)生陶瓷廠商的合并與重組，目的在于組建成幾家世界上最先進、最具競爭實力的國際巨無霸企業(yè)，加強與提升歐洲衛(wèi)生陶瓷在國際市場的競爭力。

    二、加強新技術工藝開發(fā)與創(chuàng)新

    歐洲的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)雖然早已實現(xiàn)自動化與微機化管理，但其技術進步卻無止境，非常注重不斷開發(fā)新技術，新工藝，推動高技術含量的新產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新。

    1、原料加工方面：德國多拉斯維科公司研制成功超大體積振動磨設備。該振動磨帶有水平狀粉磨室，可以降低大批量磨料加工成本，既可使加工的坯料、釉料、色料在連續(xù)加工生產(chǎn)中減窄粒度分布，又可降低機械能耗，使原料粉磨時間從過去幾小時縮短到僅幾分鐘。另外，歐洲各衛(wèi)生陶瓷廠已普及使用開口球磨機、高強磁力除鐵器及振動轉(zhuǎn)筒篩選設備。這類新型設備投入使用后，大大提高了生產(chǎn)效率，改進了衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的實物質(zhì)量與產(chǎn)品性能。

    2、高壓注漿系統(tǒng)：歐洲許多企業(yè)采用的新型高壓壓力注漿系統(tǒng)，可以用來注制多模塊成型的復雜形狀制品。如采用兩塊模型注制洗面器改變了過去傳統(tǒng)的單排注漿成型法，生產(chǎn)效率可提高30%以上。由于高壓注漿模型均采用新型樹脂材料取代石膏，可以實現(xiàn)快速蒸發(fā)排水，快速起模，并大大延長使用壽命。

    歐洲衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)普遍采用微波干燥坯體。最近德國一家公司研制一種新式干燥微波爐、它帶有可轉(zhuǎn)動爐膛及觀察孔，通過調(diào)節(jié)微機軟件控制干燥器中的氣氛參數(shù)，并能自動繪制干燥曲線，以最優(yōu)化干燥曲線精確控制坯品干燥進度與干燥時間。

    3、研制更先進的窯爐：無論是隧道窯還是輥道窯燒成，歐洲企業(yè)均已實現(xiàn)裝窯，開窯及燒成控制的自動化。荷蘭某公司最新研制成功的新型輥道窯爐可大幅度降低氟的析出德國某窯爐公司研制出長度達5米的瓷輥，以適應寬體窯爐的需要，據(jù)悉這是目前最長的陶瓷輥棒。另外，正在加緊研制微波快速燒成技術，據(jù)說采用先進的微波燒成方法后，可將目前需要幾小時至十幾小時的燒成時間，縮短到十幾分鐘，這將是衛(wèi)生陶瓷燒成的一場新的革命。

    歐洲目前采用的窯爐，多屬輕型化與全纖維化，節(jié)能效果好。由于對窯爐結(jié)構、窯車及窯具的不斷改進，使用壽命延長。除早已實現(xiàn)坯料、釉料、色料生產(chǎn)高度專業(yè)化分工外，干法成型與新型濕式壓力成型方法，新穎釉色與器型、高科技智能衛(wèi)生潔具等也都取得進展，因此，各自都有各自的發(fā)展。