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    2010年上半年以來，我國機床工具行業總體產銷兩旺，各項經濟指標雖有小幅波動，但均有較大增幅。面對復雜多變的國內外形勢，目前機床工具行業結構不合理、產品競爭力不強成為阻礙今后健康發展的最大障礙。

    一、1～6月行業主要經濟指標完成情況及進出口統計

    1.機床工具行業主要經濟指標完成情況

    累計完成工業總產值2424.2億元，同比增長41.4%。

    產品銷售產值2358.7億元，同比增長42.0%。

    工業產品銷售率達到97.3%，同比提高0.4個百分點。

    實現利潤109.1億元，同比增長78.5%；產值利潤率為5.7%，同比提高1.3個百分點（1～5月數據）。

    累計固定資產投資完成額同比增長10.3%，同比降低45.5個百分點。

    2.主要小行業經濟指標完成情況

    （1）金切機床行業

    金切機床行業工業總產值572.1億元，同比增長31.7%。

    金切機床產量為338209臺，其中數控機床產量達到94519臺，同比增長分別為25.8%和52.2%。

    金切機床行業實現利潤22.7億元，同比增長68.3%；產值利潤率為5.0%，同比提高1.1個百分點（1～5月數據）。

    （2）成形機床行業

    成形機床行業工業總產值179.1億元，同比增長42.9%。

    成形機床產量為131331臺，其中數控機床產量達到5771臺，同比增長分別為30.0%和22.3%。

    成形機床行業實現利潤6.7億元，同比增長110.5%；產值利潤率為4.7%，同比提高1.4個百分點（1～5月數據）。

    3.機床工具產品進出口情況

    機床工具產品累計進口66.8億美元，同比增長38.3%。其中金屬加工機床進口39.2億美元，同比增長24.2%。均已經超過歷史最高年份2008年的同期進口金額。

    機床工具產品出口31.1億美元，同比增長45.7%；其中金屬加工機床出口8.1億美元，同比增長20.0%。

    二、行業經濟運行分析

    1.產銷情況

    生產：上半年機床工具行業工業總產值持續高速增長。月度數據顯示，2月之后，各月產值都穩定在超過400億元。

    機床工具大行業中，只有金切機床、工量具及量儀、木工機械三個小行業的工業總產值同比增速低于行業平均水平，分別為31.7%、34.5%和38.4%。其他五個小行業增速均高于行業平均水平，增速最高的是機床附件，達到了50.0%，以后依次為鑄造機械、磨料磨具、其他金屬加工機械、金屬成形機床小行業。

    自2009年8月至2010年6月，金切機床小行業月度工業總產值同比增速連續11個月保持正增長，已顯示出穩定上升趨勢。

    市場：1～4月爆發的“井噴式”市場需求后，5、6月份市場需求開始有所放緩。我協會對行業內230家重點聯系企業的統計數據顯示：1～6月的新增訂單數據顯示，只有1月和4月份的當月新增訂單超過39億元，5月和6月份又回落至3月份水平，僅比有近一半假期的2月份高出1億元。從重點聯系企業的統計數據看，某些重型機床的訂單從一季度就已經開始下滑。可以預見在下半年市場需求增幅趨緩。

   2.市場需求結構變化
    2009年機床工具行業結構調整力度加大，速度加快，而今年上半年從市場角度看，結構調整步調明顯放緩。其主要原因分析如下：2009年受全球金融危機影響，我國各行業發展速度嚴重下滑，為了拓寬市場，加快了產業升級的步伐，對中高端機床工具產品需求量相對增加，使我國機床工具行業大而不強的弱點暴露的更加充分，機床工具行業普遍感到唯有加快產品結構調整，適應市場需求才有生存和發展的空間。然而，去年年底至今年年初，經濟形勢明顯好轉，由此引發的投資累積爆發效應使得市場需求猛增，其中包括對低端產品的需求量快速增長。為滿足市場需求，行業內企業充分發揮普通機床和低端數控機床的過剩生產能力，產品結構比發生一定變化，所以從表象上看機床工具行業的結構調整速度放緩。例如：重點聯系企業的統計數據顯示，金屬加工機床產值數控化率為49.8%，同比降低1.5個百分點。

    2008年開始，根據重點聯系企業上半年的數控金切機床產量、產值的增速比較，2008年產值增速大于產量增速，2009年則更為明顯，在產量下降22.22%情況下，產值仍增長了8.29%，2010年產量增速已高達50.58%，而產值增速卻僅為11.94%。影響產值升降的因素，除產量是最大的構成因素外，單臺產值（即產品價格）、產品規格和產品水平等因素都起著重要作用。據對部分重點企業的調查，由于①今年上半年產品處于供不應求狀態，②原材料、能源及人工費用上漲，產品價格有小幅上漲，其它企業產品即使沒有漲價，降價的可能性也很小，顯然在目前的增速比較中，產品價格不是影響產值增速滯后的重要因素；重點聯系企業數據顯示，重型產品的訂單從今年一季度后開始出現下滑，而重型產品生產周期較長的特點，也說明產品規格對今年上半年產值增速滯后的影響不會很大。所以，可以認為，今年上半年產量和產值增速較大程度的不匹配，從一個側面反映出數控機床產品結構并沒有明顯改善。

    我們必須清醒的看到，這種低端產品需求高漲的現象是正常的，也是暫時的。說其正常，是因為市場確有需求。說其暫時，是因為市場累積的投資能量已經基本釋放，理性需求逐步回歸；更為重要的是國家產業政策指導效應越來越顯現，從2009年首批"高檔數控機床與基礎制造裝備"科技重大專項項目實施以來，行業內企業高端產品的開發速度加快，開發水平穩步提高。在科技重大專項的帶動下，企業在提升產品質量、樹立企業形象和品牌方面都有所建樹，數據顯示，進口金屬加工機床在市場中占比與2009年同期相比縮小了3個百分點，從一個側面反映出重大專項成果在替代進口方面取得一定成績，為進一步結構調整打下堅實基礎。

    3.進出口
    出口：上半年機床工具出口總額31.1億美元，雖與上年同期相比有大幅增長，但是還未恢復至2008年同期水平，相比減少7.1%。最近13個月機床工具和金屬加工機床月度出口情況見圖4和圖5。行業出口的產品結構不斷變化，趨勢不容樂觀，金屬加工機床單價下滑嚴重。印度市場增長迅速，首次成為我國金屬加工機床第一大出口市場。

    磨料磨具出口額連續6個月同比增長在100%以上，這樣，切削刀具和工具、磨料磨具成為出口金額最大的兩類產品，占總出口額的44.8%。而金屬加工機床僅占出口總額的26.1%。

    上半年出口數據顯示，金屬加工機床單價繼續下滑，其中數控金屬加工機床平均出口價格下降17.1%。下降幅度較大的有數控剪切機床、加工中心、數控沖床、數控齒輪加工機床等。

    根據1～6月份出口統計數據，印度首次成為我金屬加工機床出口第一大市場，占我國出口金切機床的6.3%和金屬成形機床的9.3%。美國和日本分列我國機床出口目的地第二和第三位。

   從今年上半年出口數據可以看出，金融危機對行業的總體出口形勢影響還相當大，盡管機床工具出口額已大幅回升，接近2008年水平，但是國際經濟情況依然復雜，全球經濟實質性轉好仍面臨諸多阻力，出口形勢不樂觀。特別是金屬加工機床出口單價持續下跌，出口企業利潤大幅縮減，這成為行業企業面臨的最大困難。當今出口已不再強調創匯，而是注重出口產品結構的調整升級。近年來，我國機床工具行業逐步在高端產品的出口有所突破，特別是最近一年內，一批大型高端產品進入了歐美等發達國家的主流用戶。如：出口到美國用于加工農用車車身的3500噸玻璃鋼壓機；出口到土耳其的8米數控立車；出口到韓國用于加工汽車模具的龍門加工中心；出口到英國龍門移動式4.5米龍門銑床和鏜桿直徑260mm的落地鏜銑床；出口到阿塞拜疆回轉直徑2.5米的數控臥車和回轉直徑10米的數控立車。此外還有出口到歐美的高速龍門銑床等。盡管能出口高端產品的企業還不多，其出口額還很低，市場也不夠穩定，但是這對整個行業出口具有一個導向作用，是一大進步。因此，今后長期的出口工作重點是調整產品結構，在保持總量增長的同時提高增長的質量和效益，避免低水平產品出口繼續擴張造成更加嚴重的低價競爭。