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    機床作為現(xiàn)代復(fù)雜生產(chǎn)工具，是人類生產(chǎn)力發(fā)展三大要素中至關(guān)重要的工具之一，機床的“先進性”決定人類的生產(chǎn)效率和勞動生產(chǎn)率。作為當前世界上科技水平最為發(fā)達的美國，在20世紀的一百年時間里，其機床技術(shù)一直處于世界領(lǐng)先狀態(tài)，同樣，其汽車工業(yè)、航空航天也居世界首位。

    我國要加快工業(yè)化進程，必須從根本上抓起，提高科技生產(chǎn)力，除了要大力培養(yǎng)人才外，重視基礎(chǔ)建設(shè)也不可少。作為工業(yè)母機，機床工業(yè)的振興更是重中之重。縱觀世界機床工業(yè)發(fā)展的客觀規(guī)律，機床作為生產(chǎn)工具，屬于固定資產(chǎn)一類，因此，機床工業(yè)的發(fā)展與世界各國的經(jīng)濟狀態(tài)、固定資產(chǎn)投資多寡息息相關(guān)。

    目前世界機床的技術(shù)水平，是從生產(chǎn)促進數(shù)控機床單機為主流。在今后20年內(nèi)的發(fā)展，也仍將是這個主題。在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統(tǒng)過渡。

    看行業(yè)備戰(zhàn)

    2011年，全行業(yè)必須突出戰(zhàn)略重點，明確主攻方向，進一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，為行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件和環(huán)境。

    第一，進一步加快機床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。壓縮低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)；淘汰落后、污染、高耗能產(chǎn)品；發(fā)展技術(shù)含量和經(jīng)濟附加值高的產(chǎn)品；由提供單機向提供成套成線設(shè)備方向發(fā)展等。

    第二，進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈。加大政策扶持力度，突破數(shù)控機床產(chǎn)控機床業(yè)發(fā)展瓶頸，大力發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)和功能部件，提高數(shù)控系統(tǒng)、功能部件在產(chǎn)業(yè)中的比重；鼓勵發(fā)展數(shù)控刀具、復(fù)雜刀具、精密量儀、高檔磨具磨料和超硬材料及制品。

    第三，實施企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。發(fā)揮重點骨干企業(yè)批量制造能力優(yōu)勢，鼓勵通用型主機制造適度集中生產(chǎn)；扶持“專、特、精”數(shù)控機床制造企業(yè)；擴大功能部件制造企業(yè)、制造技術(shù)服務(wù)企業(yè)規(guī)模；鼓勵企業(yè)資產(chǎn)優(yōu)化重組，推動企業(yè)結(jié)構(gòu)向“大而強”、“小而專”的方向轉(zhuǎn)變；發(fā)展精益管理和敏捷制造等。

    第四，提高制造工藝專業(yè)化生產(chǎn)水平。改進企業(yè)生產(chǎn)組織方式，合理配置資源，整合區(qū)域內(nèi)鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎(chǔ)工藝能力，建設(shè)專業(yè)化生產(chǎn)中心；推廣先進制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式，提高材料利用率和生產(chǎn)效率，降低能耗和污染物排放。

    第五，調(diào)整行業(yè)進出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)。不斷提高進口裝備和技術(shù)的門檻，努力提高出口產(chǎn)品的檔次，下決心減少高耗能、高污染及資源性產(chǎn)品出口，提高中高檔數(shù)控產(chǎn)品出口的比重，努力擴大技術(shù)服務(wù)出口，不斷提高行業(yè)出口的效益。