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眾所周知，五金行業進入門檻低，成本低廉又競爭激烈，多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場，緣何還會頻有“抄襲”現象發生？是企業樂于“為他人作嫁衣”，還是悲哀“多年媳婦難成婆”？

    “抄襲”者能降低成本

    在河北某縣，現有的100多家中小型縫紉機企業幾乎青一色是以“仿制”產品為主業，在這些企業老板們的觀念里，“仿制”產品并不是一件丟人的事情，相反，它能給這些實力普遍不強大的企業帶來快速增長的機會。

    只要找準市場熱賣的機型，稍在某些部位改動后，貼上新商標大力投入生產即可流入市場。盡管這些仿制的產品基本上沒有什么技術含量，產品質量無法保證。由于企業不用投入研發成本、技術成本和宣傳成本，因此投入風險低，如果銷路好，企業的利潤就能得到保證。

    在浙江嘉興，一些不具有開發能力的門窗廠家，也摸準了自己的“上市”之道：第一，款式緊跟品牌廠家，在最短的時間內跟上品牌廠家的發展步伐；第二，低質低價沖擊市場，門窗產品份額目前在全國的五金市場中來看，雖所占比例較小，但是發展潛力很大，低價格沖擊市場將會給品牌廠家帶來致命的一擊。

    被“抄襲”者產權意識弱

    “小企業抄大企業，大企業抄國外企業”，這種類似的觀點在業內有不低的支持率。通過對國內數家大型五金企業的調查，這些企業幾乎都被中小企業“抄襲”過，除了商標的假冒不那么明顯外，在機型外觀、技術方面都是屢次受“侵”。

    但是，令人不解的是，這些企業并沒有表現出“受害者”應有的激憤，采取行動的更是寥寥。相反，部分企業甚至認為，這在行業內已經習以為常了，如果每次發現“抄襲”行為都采取法律手段，除了訴訟成本高昂外，正常的生產還會受到影響，因而大多睜只眼閉只眼。

    抄襲者更是大言不慚：國內不少大型企業在發展之初都是以這樣的模式起家的。客觀上，部分大型企業的發家模式為這些中小企業老板們提供了效仿的模本。似乎這已成了五金行業的“潛規則”