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　　我們都知道，骨料是混凝土中的重要組成部分，粗細(xì)骨料的總體積約占混凝土體積的70%-80%。因此骨料的性能對(duì)所配制混凝土的性能影響很大。那如果瀝青骨料含粉量大，會(huì)造成哪些方面的影響呢?

　　生產(chǎn)影響

　　骨料含粉量大，儲(chǔ)存運(yùn)輸時(shí)易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)除塵面積增大，消耗設(shè)備使用壽命，整體生產(chǎn)效率降低。

　　能耗浪費(fèi)

　　骨料含粉量大，在儲(chǔ)存運(yùn)輸及干燥過程中，消耗多余燃油，能耗浪費(fèi)，生產(chǎn)成本增加，而且石粉干燥后污染浪費(fèi)，無法進(jìn)行回收利用。

　　瀝青工程質(zhì)量問題

　　骨料的含粉量大，使得瀝青與骨料之間的粘附性大大降低;而粉塵又具有較大的親水性，從而水進(jìn)入瀝青和骨料界面，最終導(dǎo)致瀝青工程質(zhì)量問題，如施工路面膨脹、車轍、橫向裂縫、凹陷、嚴(yán)重龜裂、剝落損壞，松散坑槽等。

　　針對(duì)于以上瀝青骨料含粉量過高的情況，南方路機(jī)引進(jìn)日本壽技研的高效粉料處理技術(shù)，開發(fā)出專門用于砂石骨料中石粉處理的設(shè)備??NAS除粉設(shè)備，其主要針對(duì)原料中石粉的前處理，和成品砂中粗石粉的回收再利用。按原料不同水分不同，細(xì)料分級(jí)點(diǎn)和分級(jí)百分比可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，可以清除掉7~10%的150 μm以下的泥粉。

　　工作原理：投入的原料下落到分散盤上，在離心力作用下甩出并分散開來。分散后原料中的細(xì)粉(粉塵)順著循環(huán)氣流沿著外粉倉輸送到下部，從細(xì)粉排出口排出;粗粉(砂)在內(nèi)粉倉中經(jīng)過空氣洗凈后沉降，從粗粉排出口排出。

　　經(jīng)過除粉處理后的骨料，含粉量大大降低，不僅提高瀝青與骨料之間的粘附性，保證瀝青混合料的質(zhì)量，而且實(shí)現(xiàn)了價(jià)值的提升。

　　燃油成本價(jià)值

　　每升燃油的質(zhì)量： M油=V油 ρ油=1L 0.85kg/L=0.85kg

　　每噸骨料干燥所需燃油6kg，每升燃油4元計(jì)算，即每噸骨料所需燃油費(fèi)用6÷0.85×4元= 28.24元;選粉機(jī)按除粉效率8%計(jì)算，每噸骨料可節(jié)省28.24元*8%=2.26元，每處理100萬噸骨料，即可節(jié)省226萬元燃油費(fèi)用(100萬噸*2.26元=226萬元);

　　并且，每噸骨料減少0.08噸的石粉，骨料干燥時(shí)可減少帶走約1200kcal的熱量(節(jié)省0.2公斤的重油)!

　　環(huán)保價(jià)值

　　南方路機(jī)NAS除粉設(shè)備配有高效脈沖除塵器，攪拌站溢塵點(diǎn)濃度減小，除塵壓力大大減輕，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);

　　口碑價(jià)值

　　優(yōu)質(zhì)的骨料生產(chǎn)出高性能的瀝青混合料，為施工路面的耐久性提供有利保障，保證施工路面的質(zhì)量，提高瀝青產(chǎn)品在客戶中的口碑價(jià)值。

　　資源經(jīng)濟(jì)價(jià)值

　　經(jīng)過NAS除粉機(jī)處理后的干凈的石粉可以進(jìn)行回收，如飼料添加、燒瓷磚、膩?zhàn)佑推�、制磚、橡膠添加等，將廢棄資源再利用，增加收益;每處理1噸骨料產(chǎn)生0.08噸石粉，以每噸石粉90元回收利用計(jì)算，即可增加7.2元的額外收益。