dbzz.net 三菱材料公司2016年3月8日宣布，開(kāi)發(fā)出了鋁含有率高并且具備高硬度的氮化鈦鋁（TiAlN）膜“Al-rich Coating”。將該膜包覆在切削刀具表面，可使刀具壽命延長(zhǎng)至以往的4倍以上。該公司還推出了由采用這種新涂層的銑削加工用超硬材料“MV1020”制成的交換用刀頭的新產(chǎn)品，于3月10日開(kāi)始銷(xiāo)售。
新涂層與以往產(chǎn)品相比大幅提高了膜中的鋁含有率，因此在刀頭要承受高溫的高速切削及高進(jìn)給切削中，也可在表面輕松形成抗氧化性出色的鋁氧化物膜。該氧化物可作為保護(hù)膜，在防止刀頭母材氧化的同時(shí)保持硬度。在用于提高抗氧化性的薄膜方面，以前有Al2O3等氧化物膜，但這些薄膜存在容易缺損的缺點(diǎn)。而新涂層形成了以氮化物為基礎(chǔ)的氧化物層，因此膜的強(qiáng)度較高，不易發(fā)生缺損。
切削刀具用TiAlN膜一般是通過(guò)提高金屬成分總量中鋁的含有率來(lái)提高耐磨損性及耐熱性。但鋁含有率超過(guò)60%時(shí)容易析出異相（AlN相），導(dǎo)致耐磨損性及耐熱性下降。因此，三菱材料開(kāi)發(fā)了在提高鋁含有率后也不產(chǎn)生異相，可發(fā)揮出色切削性的TiAlN膜。這種薄膜已于2013年11月以“MP9005”、“MP9015”的產(chǎn)品名稱(chēng)投放市場(chǎng)。此次該公司開(kāi)發(fā)出了進(jìn)一步提高鋁含有率也不易析出異相的涂層，在實(shí)現(xiàn)高鋁含有率的同時(shí)確保了膜的硬度。
此外，新涂層還實(shí)施了納米級(jí)晶體組織結(jié)構(gòu)的控制。憑借這種組織結(jié)構(gòu)，可防止薄膜發(fā)生龜裂，抑制已產(chǎn)生的龜裂進(jìn)一步發(fā)展，還可防止薄膜破損導(dǎo)致的刀具損傷。
MV1020材料可在各種鋼材及鑄鐵的高速加工和濕式加工中發(fā)揮出色的耐磨損性和耐熱龜裂性。比如，在以300m/min的速度對(duì)合金鋼SCM440實(shí)施端銑加工時(shí)，以及以300m/min的速度對(duì)球墨鑄鐵FCD700實(shí)施濕式端銑加工時(shí)，刀頭壽命可達(dá)到以往產(chǎn)品4倍以上。另外，與以往產(chǎn)品相比還可實(shí)現(xiàn)高速切削及高速進(jìn)給加工，因此還可縮短加工時(shí)間。
采用MV1020材料的產(chǎn)品有：通用端銑刀“ASX445”系列使用的替換用刀頭“JM Breaker”、“JH Breaker”，以及通用方肩銑刀“ASX400”系列使用的JM Breaker和JH Breaker。三菱材料預(yù)定陸續(xù)擴(kuò)充使用這種材料的刀片。
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