dbzz.net 日前，由塔河油田采油二廠采油二隊生產運行組人員研制的水套爐煙道清碳工具，經過9口井的應用，達到了有效縮短清碳時間、提高水套爐加熱效率，節約干氣，降低生產成本，確保水套爐正常運轉。
該油田采油二廠采油二隊有95口稠油井，均安裝有大型水套爐。油井水套爐運行過程中，會產生不少積碳，若長時間不及時清理會使爐溫達不到設計要求溫度，導致加熱效果變差，回壓升高，嚴重時甚至造成凝管，影響生產時效。以往清理煙道時，每次清碳灰都需要請專業隊伍，而且時效低、成本高。
為了解決以上難題，該隊生產運行組組長王江兵，通過現場反復研究測量、試驗、改進，設計了水套爐煙道清碳工具。此工具是利用雙母空心鋼管（可以根據需要進行長短調整），在前端加裝月牙形約6厘米的鋼環，在煙道清碳時，通過半月形鋼環刮掉煙道壁上面的積碳，同時，用氣泵通過空心鋼管將灰塵吹出來，達到清除積碳的目的，保持水套爐煙道的暢通，提高加熱效率。該隊TH10338井在使用此工具前，水套爐火苗在玻璃窗附近，無法深入爐體內部，不僅易損壞設備，浪費干氣，而且只能加熱到85℃左右，使用后主火深入內部爐體加熱，溫度可加熱至110℃以上。
目前，全廠共有水套爐約450套，每口稠油井清碳1次需要作業費用455元，按每套水套爐每年清碳灰2次計算，全年可節約水套爐清灰費用40.95萬元。
（來源：互聯網）
