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藥芯埋弧焊絲熔敷金屬W110具有良好的耐磨性，但由于其熔敷金屬含碳量偏高（C%≥0.3），致使堆焊金屬的抗裂性較差。W220是在W110的基礎上降低了含碳量，增加了Mn和Ni，使抗裂性得到改善。藥芯埋弧焊絲W330是在W110的基礎上進一步降低含碳量，以便使其韌性提高、具有優良的抗裂性，應用于堆焊修復時工件表面與堆焊硬層之間的過渡層。
W330藥芯埋弧焊絲熔敷金屬由于含有13%左右的Cr，故為馬氏體不銹鋼，用于軋輥的修復堆焊，其成分見表1。
表1 W330焊絲(焊劑260)熔敷金屬的化學成分(質量分數,%)
合金元素
C
Cr
Mn
Mo
Ni
其它
化學成分
0.05～0.07
13.0～13.5
2.0～2.5
0.6～1.0
1.2～1.6
2
將焊態熔敷金屬（應用焊絲W330配焊劑260進行多層埋弧堆焊得到）用線切割方法制成多組非標準沖擊試樣（其尺寸為55mm×10mm×5mm，V型缺口深度2mm），在箱式電阻爐內進行回火，回火溫度分別是50、100、150、250、300、350、400、450、500、550、600和650℃。加熱到所需溫度保溫30min后空冷。
根據GB/T18658-2005和GB/T230.1-2004，對經過不同回火溫度回火的試樣表面磨光后分別在HR-150A洛氏硬度計上進行室溫硬度測試、在J13-30A擺錘式沖擊試驗機上進行室溫沖擊試驗。
W330焊態熔敷金屬的回火脆性溫度區間為250℃和400～500℃。W330熔敷金屬的韌性比W110、W220有了較大改善。W330焊態熔敷金屬的高溫回火脆性不是在高溫回火保溫后緩冷情況下出現的，而是在快冷條件下產生的
（來源：互聯網）
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