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一、球墨鑄鐵
       是一種綜合性能較好的鑄鐵，國標代號為QT。由于其力學性能接近鋼，同時其鑄造性能、加工性能優于鋼，因此通常把它作為鑄鋼的替代品。耐溫性能好。一般作為高溫齒輪泵、高溫熱油泵等高溫泵或保溫瀝青泵的泵體，最常用到的牌號有：QT450-10、QT500-7、QT600-3。由于受鑄造等原因的限制，目前水泵的葉輪采用該材料，尤其是切割式的開式葉輪性價比都優越的。DIN標準對球墨鑄鐵的表示方法為GGG，美國的表示方法為Ductile iron。　外還有耐腐鑄鐵高硅鑄鐵，耐磨鑄鐵,白口鑄鐵，高韌性鑄鐵;可鍛鑄鐵等，由于加工上存在一定的難度，所用的產品尚不多。
三、鑄鋼 由于鑄鋼的強度轉高，通常當壓力＞1.6Mpa時，承壓零件多采用鑄鋼，其國標代號為ZG，最常用的牌號為ZG23 0-450。在泵行業主要用于導熱油泵、熱油泵的葉輪及泵體。日本和美國通常用CS表示鑄鋼。
二、 鑄鐵
      灰口鑄鐵是最常用的一種鑄鐵，國標代號為HT。一般清水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料，齒輪泵、齒輪油泵的泵體和泵蓋及底座；作為螺桿泵的泵泵體及底座；作為高粘度泵的泵體及支架；作為導熱油泵和自吸式離心泵的軸承體及底座；通常用到三種牌號：HT150、HT200、HT250。對于底座、墊板等非主要零件多采用HT150，泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200，而葉輪、口環、軸套等多采用HT250。
四、不銹鋼
       應用最多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數介質外，奧氏體不銹鋼是優良的耐腐蝕材料，是化工泵最常采用的耐腐材料。日本和美國通常用SS304、SS316、SS316L來表示奧氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13，其力學性能優于奧氏體不銹鋼，通常被用作泵軸和軸套的材料，日本和美國的對應代號為SS420。另外，高合金不銹鋼（20號合金）和雙項不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。不銹鋼材質主要用于不銹鋼齒輪泵，耐腐蝕泵，耐酸泵，不銹鋼高粘度泵，不銹鋼圓弧齒輪泵、不銹鋼保溫泵及不銹鋼離心泵的一切介質接觸過流的部件。
五、碳素結構鋼
       通常分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。最具代表性的普通碳素結構鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料；最具代表性的優質碳素鋼為45號鋼，其廣泛用于無腐蝕要求時的泵軸材料。主要作為齒輪泵、齒輪油泵、圓弧齒輪泵的齒輪或者是泵軸。
六、合金鋼
       最具代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強度泵軸的材料，一般主要用于圓弧齒輪泵齒輪和泵軸。
七、非金屬材料泵
       用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機械密封的靜密封，適用于250℃內幾乎所有的化工介質，其缺點是硬度較高、裝配難度大。 氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕材料，耐溫上限以160℃為宜，當用戶無特殊要求時，化工泵建議采用該材料的密封圈；而丁腈橡膠主要用于耐油或清水介質時的靜密封。一般用于化工離心泵等泵體。