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中國機床工業經過六十年的建立和發展，目前已擁有一個比較完整的體系。在機、電、液、氣、光、各種元部件、系統、刀具、砂輪、量具、附件等各個方面，低、中檔產品能互相配套。而且，經過多年以來的引進、仿制、逐步開發，在向高檔產品進軍方面已積累有一定的技術基礎，能夠供應本國工農各業發展所需的一般產品，有自我周轉能力，能經受得起一定的風浪。

存在的問題

長期以來，中國的機床產品存在著嚴重的三多三少現象：低檔多、中高檔少；低精度的多、高精度的少；手動的多、自動化的少。受限于多方面因素，中國機床工業本身的組織結構存在較多問題，突出表現在以下幾個方面：

（1）嚴重缺乏強有力的生產各種先進基礎元件、部件、刀具、測量、附件，數控系統和功能部件的強大企業；機床的生產缺乏各種先進配套元部件進行強有力的配套，先進配套件依靠大量進口。（2）缺乏各種人才和強大的科研系統和機構，雖然引進了許多先進技術和產品，長期卻不能掌握關鍵技術和創新。（3）缺乏強有力的大型先進企業，不能在各類機種產品的研發和生產方面起到帶頭、示范、幫助作用。（4）關鍵技術、質量不過硬，各種產品的精度、可靠性、穩定性、耐用性與國外先進產品相比存在著明顯的差距。（5）開發新產品的能力弱，應變能力差，在激烈的競爭中處于被動局面。

今后努力的方向

今后市場需求總的趨勢是向高精度、高效率、高自動化、智能化、環保化發展。對產品的先進性、可靠性、穩定性、耐用性，以及產品質量和服務質量等要求越來越高、越來越嚴格。數控機床的水平在向高精尖發展。為進一步提高精度、效率、自動化，復合加工機床、5軸控制加工中心（MC）、機器人與機床組成的加工單元，重型、超重型、小型、超小型數控機床，各種先進控制系統、功能部件、刀具、測量、附件等將不斷創新。

1.打好技術基礎

在機床方面，提高機床的強度、剛性、抗震性、減少熱變形，如瑞士STUDER公司的所有磨床、美國HARDING公司的許多數控車床、加工中心等，其機床基礎部件已經大都?用人造樹脂材料（或稱人造“混凝土”），強度大、阻尼好、抗震性強。

在刀具方面，為提高刀具的強度、耐熱性、抗磨損性，發明新型刀具材料。

零件的加工工藝是機床設計的靈魂，是今后創新的重大發展趨勢之一。如復合加工、MC+車、MC+磨、MC+齒輪加工、MC+激光加工、成形曲面的5軸聯動加工等，都是工藝上的創新和變化，仍然是今后技術發展的重大趨勢。

對發展中國家如中國來說，今后努力的方向應是由低檔向中高檔、向高精尖發展，加速打好技術基礎，真正提高生產效率，切實在生產中充分利用、發揮威力是最根本的任務。

2.重視科研創新

在2009年10月歐洲國際機床展上，德國的DMG公司展出面積達1554m2，有30多臺高科技先進數控機床展品，其中有7臺創新產品。靠的是科研創新。德國吉特邁集團的總裁說，他們非常重視科研工作，每年要拿出5億歐元來進行科研創新。在世界經濟危機之中，雖然資金十分緊張，但科研決不能停止。

今后世界機床工業的競爭將更加激烈，企業必須依靠科研、創新，用先進、優質、可靠的產品來占領市場。對我國來說，如何切實解決科研創新中存在的問題，非常關鍵。

3.加強配套合作

今后機床工業的發展將更加突出對各種功能部件，數控系統，各種配套元部件，特別是刀具的科研創新、配套合作工作。

在2009年的EMO展會上，各種先進配套元部件琳瑯滿目。其中，臺灣有105家企業參展，大量展出了許多MC用的刀庫、機械手，以及數控機床用的各種配套件，受到觀眾的歡迎。這是臺灣制造商能夠看到配套技術發展趨勢的一種重要表現和成功。

長期以來，中國的配套、合作工作做得不夠好。因此，許多關鍵技術不過關、中高檔數控機床發展緩慢，許多先進功能部件、數控系統，大量進口。

4.重視人才，提高產品質量

國外先進企業在世界金融危機面前的普遍做法，一是大力降低成本；二是加強科研、產品開發、創新；三是加強人員的培訓工作，提高戰斗能力。以最快的速度，占領市場，并且為經濟好轉、搶占未來市場陣地作準備。希望中國機床工業的各級領導和全體人員對此能加以重視。

在此次世界金融危機中，許多企業非常重視保留各種人才，而且在不斷加強培訓工作。一旦經濟好轉，這些人才立刻就能發揮出巨大的能量和作用。有了成套的各種人才，才能切實保證產品、經營、服務等方面的質量，今后真正做到以質量取勝。

企業發展靠產品，產品發展靠人才。機床發展必須正確解決好市場需求、科技水平、人員素質三者之間的關系。市場需求是動力，科技水平是基礎、人員素質是根本。