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  • 我國模具行業的在市場需求的不斷發展
  • 發表日期:[2014-03-11]

  • dbzz.net

      我國國民經濟在“十一五”期間將繼續保持較快的發展速度,給模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。我國模具業雖然起步晚,前期很長時間也是以低端產品為主要,但是隨著逐漸轉型,行業的新機遇已經擺在了面前。

      由于近年來我國每年用近10億美元進口模具,其中精密、大型、復雜、長壽命模具占多數,所以從減少進口角度出發,這類高檔模具、五金工具在市場的份額比例也將逐步增大。未來,我國模具及數控刀具產業也將位列世界前茅。

      隨著我國模具行業的不斷發展,對于模具產品的需求與要求也在逐步提高。而這樣的提高帶來的是對行業技術提升更大動力。在未來的行業發展中,技術創新自然是主要,技術提升是必要,這是行業高速發展和市場需求中最重要的條件。

      目前,國內市場對中高檔模具的需求量很大,其中,家電、汽車、塑料制品行業對模具需求最大。據了解,"十二五"期間,模具市場總的趨勢平穩向上,但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。

      國際市場方面,近年來,工業發達國家的人工費用增加,其正向發展中國家特別是東南亞國家轉移。其國內以生產高、精模具為主,人工勞動投入量大的模具依靠進口解決。因此,中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產模具的質量能夠有提高,交貨期能夠保證,模具出口的前景是十分樂觀的。此外,國際市場模具標準件的需求量也很大。目前,我國只有少量出口。

      在過去的一年中,中國刀具市場之所以需求增長緩慢,主要是因為刀具壽命增加,再有就是用戶針對整個制造過程提出要求,取代了許多的機床和刀具,以及多功能刀具的應用增多,替代了很多以往單功能的簡單刀具。

      從機械制造業的技術發展趨勢來看,今后我國工廠中的高效數控機床的比重將逐年增加,高效先進刀具的需求量將隨之迅速增加。此外,由于我國人工成本增加,中低檔的刀具的價格優勢將逐漸喪失。對于數控機床先進刀具需求量增多這一現狀,我國的工具工業必需改變理念,大力發展高效先進刀具的生產,注意銷量的同時,更要重視售后服務,努力創新占有更多的市場份額。

      塑料五金業是我國的傳統產業,起步較早,發展日趨成熟,同時也成長了一批具有潛力的中小企業,在當前的國際競爭環境下,僅靠原有優勢已經不能滿足現代貿易流程中的壓縮成本,以及利潤最大化的需求,加快電子商務的發展成為國內塑料五金產業應對經濟全球化挑戰、把握發展主動權、提高國際競爭力的必然選擇,二十一世紀電子商務必將成為五金塑料機械模具行業貿易增長的主要動力。

      中國現今的機械塑料五金模具市場非常活躍,塑料五金制品將成為新的消費熱點和新的經濟增長點,但殘酷的市場現狀和競爭局勢已經把五金塑料產業鏈上的相關企業逼到了懸崖邊上,面對國際市場的壓力,國內五金塑料企業要克服原料價格居高不下、市場競爭日趨激烈、部分產品生產能力嚴重過剩等不利因素,積極轉變經營模式,運用現代化的網絡突出無形市場的功能,實現有形市場、無形市場并舉,拓寬銷售渠道,挖掘企業潛力,積極開拓國際市場,才能讓企業真正從困境里走出來。

      隨著互聯網突飛猛進的發展,電子商務行業平臺模式展現出巨大的磁場爆發力。將生產商-供應商-消費者各個產業鏈緊密連接在一起,整個供應鏈是一個從創造增值到價值變現的過程,把生產者與消費者進行全面整合。同時,利用互聯網,形成覆蓋面廣、交易便利的無形市場,實現有形市場與無形市場無縫隙結合,讓國內模具機械、五金塑料行業與世界范圍同行業技術對接,優化配置了模具機械、五金塑料產業供應鏈和價值鏈,幫助企業完成行業提升,這樣才更有利于企業升級轉型。

      當今時代是信息化時代,而信息的數字化也越來越為研究人員所重視。所謂數字化模具技術,就是計算機技術或計算機輔助技術CAX在模具設計制造過程中的應用,推動中國智造升級。

      數字化是以數字的生成、加工、傳輸、使用、修改和儲存為基礎,以數字樣機為核心,以單一數據源管理為紐帶,在設計、制造和管理過程中用數字量取代模擬量、用數字技術取代傳統技術,并以數字量作為設計、制造和管理的唯一依據。

      全球制造業的競爭從20世紀初期的規模化及降低產品成本、20世紀中后期的提高企業整體效率及產品質量,至20世紀后期的交貨期、質量、價格和服務等方面的競爭,進入21世紀以來,已經發展至創新能力的競爭。這種態勢導致制造業競爭焦點集中在產品研發速度和創新能力上,為提高創新能力和效率,數字化戰略已成為跨國制造企業產品創新的首選戰略。

      模具制造業數字化的核心是數字化制造技術,數字化制造是指在虛擬現實、計算機網絡、快速模具成型、數據庫和多媒體等支撐技術的支持下,根據用戶需求,迅速收集資源信息,對產品信息、工藝信息和資源信息進行分析、規劃和重組,對產品設計和功能的仿真以及原型制造,快速生產出達到用戶要求性能的產品整個制造全過程。

      改革開放30多年來,中國模具制造業生產總值已發展成為世界冠軍,未來數十年我國將實現從模具工業大國向模具工業強國的轉變,提高技術創新能力和產品質量水平成為我國制造業發展的迫切需要。加快模具制造業數字化的變革,推動從中國制造到中國智造的轉型升級,我國經濟發展方式將發生根本性變化。

      數字化生產方式是先進模具制造業的重要發展方向。模具制造業數字化是模具制造技術、計算機技術、網絡技術與管理科學的交叉、融和、發展與應用的結果,也是模具制造企業、模具制造系統與模具生產過程、生產系統不斷實現數字化的必然趨勢。隨著信息技術的發展,模具制造業的數字化不斷加強,模具制造技術與信息技術交叉融合,模具制造業數字化成為信息技術改造傳統產業和實現信息化帶動產業升級的突破口。

      近年來得到迅速發展的數字化模具技術,是解決汽車模具開發中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數字化模具技術,就是計算機技術或計算機輔助技術CAX在模具設計制造過程中的應用。

      全球制造業的競爭從20世紀初期的規模化及降低產品成本、20世紀中后期的提高企業整體效率及產品質量,至20世紀后期的交貨期、質量、價格和服務等方面的競爭,進入21世紀以來,已經發展至創新能力的競爭。這種態勢導致制造業競爭焦點集中在產品研發速度和創新能力上,為提高創新能力和效率,數字化戰略已成為跨國制造企業產品創新的首選戰略。

      數字化是以數字的生成、加工、傳輸、使用、修改和儲存為基礎,以數字樣機為核心,以單一數據源管理為紐帶,在設計、制造和管理過程中用數字量取代模擬量、用數字技術取代傳統技術,并以數字量作為設計、制造和管理的唯一依據。

      模具制造業數字化的核心是數字化制造技術,數字化制造是指在虛擬現實、計算機網絡、快速模具成型、數據庫和多媒體等支撐技術的支持下,根據用戶需求,迅速收集資源信息,對產品信息、工藝信息和資源信息進行分析、規劃和重組,對產品設計和功能的仿真以及原型制造,快速生產出達到用戶要求性能的產品整個制造全過程。

      數字化生產方式是先進模具制造業的重要發展方向。模具制造業數字化是模具制造技術、計算機技術、網絡技術與管理科學的交叉、融和、發展與應用的結果,也是模具制造企業、模具制造系統與模具生產過程、生產系統不斷實現數字化的必然趨勢。隨著信息技術的發展,模具制造業的數字化不斷加強,模具制造技術與信息技術交叉融合,模具制造業數字化成為信息技術改造傳統產業和實現信息化帶動產業升級的突破口。

      隨著美國制造業回歸強力推動以及國內勞動力土地成本上升,我國模具制造業依賴傳統比較優勢參與國際競爭的局面難以為繼。當前,在全球經濟緩慢復蘇、國際制造業競爭加劇、傳統比較優勢難以持續、新工業革命正在孕育的復雜背景下,中國模具制造業面臨著嚴峻挑戰和重大機遇,加快我國制造業數字化的發展進程,培育和發展新優勢,在新一輪國際產業競爭中贏取主動,成為促進中國工業轉型升級的重大戰略抉擇。

      改革開放30多年來,中國模具制造業生產總值已發展成為世界冠軍,未來數十年我國將實現從模具工業大國向模具工業強國的轉變,提高技術創新能力和產品質量水平成為我國制造業發展的迫切需要。加快模具制造業數字化的變革,推動從中國制造到中國智造的轉型升級,我國經濟發展方式將發生根本性變化。

      隨著我國模具行業的不斷發展,對于模具產品的需求與要求也在逐步提高。而這樣的提高帶來的是對行業技術提升更大動力。在未來的行業發展中,技術創新自然是主要,技術提升是必要,這是行業高速發展和市場需求中最重要的條件。我國模具業雖然起步晚,前期很長時間也是以低端產品為主要,但是隨著逐漸轉型,行業的新機遇已經擺在了面前。

      目前,國內市場對中高檔模具的需求量很大,其中,家電、汽車、塑料制品行業對模具需求最大。據了解,"十二五"期間,模具市場總的趨勢平穩向上,但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。

      國際市場方面,近年來,工業發達國家的人工費用增加,其正向發展中國家特別是東南亞國家轉移。其國內以生產高、精模具為主,人工勞動投入量大的模具依靠進口解決。因此,中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產模具的質量能夠有提高,交貨期能夠保證,模具出口的前景是十分樂觀的。此外,國際市場模具標準件的需求量也很大。目前,我國只有少量出口。

      由于近年來我國每年用近10億美元進口模具,其中精密、大型、復雜、長壽命模具占多數,所以從減少進口角度出發,這類高檔模具、五金工具在市場的份額比例也將逐步增大。未來,我國模具及數控刀具產業也將位列世界前茅。

      在過去的一年中,中國刀具市場之所以需求增長緩慢,主要是因為刀具壽命增加,再有就是用戶針對整個制造過程提出要求,取代了許多的機床和刀具,以及多功能刀具的應用增多,替代了很多以往單功能的簡單刀具。

      從機械制造業的技術發展趨勢來看,今后我國工廠中的高效數控機床的比重將逐年增加,高效先進刀具的需求量將隨之迅速增加。此外,由于我國人工成本增加,中低檔的刀具的價格優勢將逐漸喪失。對于數控機床先進刀具需求量增多這一現狀,我國的工具工業必需改變理念,大力發展高效先進刀具的生產,注意銷量的同時,更要重視售后服務,努力創新占有更多的市場份額。

      技術永遠是行業中的主流走勢,沒有創新技術行業發展的發展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里,經過努力創新技術的不斷提升和自主研發會成國內模具產業的真正主流。

      隨著高新技術的提升和企業不斷改變適合現今市場的發展方式,我國的模具產業已經逐漸走上更新的道路。轉型發展也已經走向更深層的轉變。

      模具行業的發展需要內修外煉,首先需要做到的就是轉變觀念,樹立長遠的發展觀念并制定可行的發展目標。并不斷提升企業管理水平,提高管理整體效能,合理優化部門結構,避免人力資源以及時間的浪費,同時優化企業內部競爭機制,提高員工的職業素質,以點帶面,推進行業品牌建設。在培育單體企業品牌的基礎上,經統一協調,多個職能部門參與,實行區域名牌的培育工程,扶持注冊、使用行業集體商標。利用品牌集聚帶動效應,將企業集聚帶動產業整體發展。

      而且,通過和相關科研機構、院校聯絡,積極推動企業加強與相關科研機構、院校的合作,形成集產、學、研、檢為一體的公共技術服務檢測平臺;搭建標準化信息平臺,使相關技術機構、各企業標準化專家成立標準化信息研究小組;鼓勵扶持企業參加各類博覽會、洽談會,創立會展品牌,建立企業營銷平臺,共享聯盟營銷資源;推動人才強區建設,整合各企業人才、技術優勢,利用龍頭企業和模具檢測中心資源,組建模具行業技術開發中心,幫助企業實現轉型升級。

      所以,總的來說,我國模具行業近幾年的發展雖然取得了比較大的進步,但是其中突出的問題也是十分值得注意的。模具結構不合理的現象仍然存在,所以,我國模具行業要想走集約型發展道路,生產模具高端化是行業尋求新發展的必經之路。

    (來源:全球五金網)
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