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全新理念打造的新一代CAPP系統。系統面向產品生產技術準備的全過程，以產品制造過程的數據為中心，集合現代管理技術，使產品的工藝設計從單純的“編輯卡片”工作全面提升到面向產品的工藝過程設計與工藝信息管理的嶄新境界，為企業全面實施信息化奠定堅實的數據基礎和資源。

工藝規劃系統是連接設計-生產的橋梁 CAD/PDM  以及其他工程設計系統關注的是“WHAT TO MAKE”，也就是告訴企業要制造什麼。 XTCAPP 支持企業制造規劃全業務過程的完整應用，覆蓋了工藝設計、管理和集成的各個不同層次，為不同崗位、不同工作性質的人員提供便捷的工具和豐富的資源。XTCAPP能有效組織各種資源，為工藝人員編寫工藝文件提供極大的支持；工藝數據的組織可以按照產品結構和工藝路線兩種模式靈活處理，并能有效管理工藝數據，快速查詢工藝數據和數據統計和匯總，為其他部門提供準確、有效的數據；XTCAPP還提供了開放的接口，能夠與多種項目管理系統/PDM/ERP高效的集成。 貫穿工藝設計與管理的全過程； 為不同工作崗位的人員提供合適的工具； 在工藝規程編制的各個階段提供不同的輔助功能 ERP/MES 指導企業的生產經營活動，告訴企業在什么時刻（WHEN）制造產品;是企業工藝部門生成/管理工藝數據和與其他系統交換數據的平臺。集成的工藝工作平臺。 標準版功能列表

● 基礎模塊 ● 可選模塊 ● 可獨立運行

模塊配置 模塊名稱 功能特點 說明 ● 模板定制與管理 提供可視化定制工具，定制適合企業的工藝文件和報表模板 ● 文件編輯 按照所見即所得的操作方式編輯工藝文件， 能夠以 OLE 方式插入各種對象，并提供公差等各類工程符號 ● 數據統計與匯總 可定義各種工程報表，并按規則進行統計匯總 ● ● 工藝圖冊 將工藝文件裝訂成冊，支持優化排版打印輸出 ● 工藝 BOM 管理 可集成 PDM和手工建立和維護產品結構 ● ● 工藝基礎數據維護 建立和維護工藝基礎數據庫，提供與其它基礎數據庫的關聯和鏈接，實現與工藝文件字段的鏈接 ● ● 用戶與權限管理 提供多重權限機制實現工藝文件的權限管理 ● 典型工藝管理 可以按照分類結構管理典型工藝，并可以方便的維護和查詢；在編制工藝過程中可以調用典型工藝 ● 工藝參數表管理模塊 提供分類和管理參數表，在編制工藝文件時隨時調用 ● 工藝文件版本管理 實現工藝文件的版本管理 ● 工藝 BOM 調整 通過 BOM調整可以快速的將設計BOM轉化為工藝BOM ● BOM 變更管理 當設計 BOM發生變更時，工藝BOM自動提示和快速定位 ● 材料定額輔助計算 按照定義規則自動計算，可自動計算材料 定額，并填入相關的文件 ● 工時定額輔助計算 按照定義規則自動計算，可自動計算工時 定額，并填入相關的文件 ● 工藝分工 提供多種模式將工藝任務分配給相關的工藝人員 ● 工藝文件評審 按照定制的工作流程，對工藝文件進行評審和管理 ● 工藝路線管理 提供兩級工藝路線的管理，支持多路線工作模式 ● 圖示化裝配工藝設計 按照圖示模式繪制裝配路線，并在相關節點關聯配套 BOM，實現按裝配投料的數據模型 ● TS16949 支持模塊 可編輯符合 TS16949 文件，并實現文件的數據自動傳遞 ● 與其他 PDM 接口 提供非 XTPDM的數據集成接口 需技術交流 ● ERP 集成 提供非 XTERP的數據集成接口 需技術交流 ● 二次開發工具 提供基于 VBScript語言的二次開發功能 ● ● 編碼中心 提供統一數據物料編碼申請和管理

● 基礎模塊 ● 可選模塊 ● 可獨立運行

工藝工作平臺簡介

靈活的典型工藝管理
將您的常用工藝有效的組織起來，用來指導和引用到新的工藝中，也可從已完成的工藝文件中直接派生新的工藝文件，從而提高企業工藝人員的工作效率。

• 促進企業ISO9000 / TS16949質量體系的有效實施，協助企業建立工藝的規范流程，提高企業工藝設計管理水平；
• 更短的技術準備周期，縮短訂單技術準備時間，降低設計到生產的數據轉換時間；
• 更全面、準確的工藝數據，積累企業知識資產，防止資產流失；
• 更規范、有序的工藝管理，顯著提高產品質量和客戶滿意度；
• 更標準、高效的工藝設計，加快對客戶需求更改的響應時間，縮短產品交貨期；
• 為生產管理（ERP）提供完整、有效的工程數據，提高企業整體信息化水平，降低重復勞動，提升企業形象。