由于活塞式液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點，在立柱上設(shè)有強度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質(zhì)量在工藝上很難保證，盡管在MT112—93標準第5.3..5條中規(guī)定了焊縫的抗拉強度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10% 的具體要求，但在生產(chǎn)現(xiàn)場如何檢測的問題一直無法解決，因而常常造成焊縫的失效事故，如：立柱焊縫斷裂、焊縫滲漏、焊縫泄露等現(xiàn)象，造成支柱失效或發(fā)生冒頂傷亡事故。因而活塞式液壓支柱也存在著嚴重的安全隱患。目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠工程機械常見的破壞形式主要包括摩擦副的磨損和局部破壞（拉傷、電擊傷、壓坑等）。煤礦支柱對于磨損件的修復(fù)，www.zbjushuo.com傳統(tǒng)的修復(fù)方法包括：機械加工修理法（如修理尺寸法、附加零件法、局部更換法等）、焊接修理法（堆焊、補焊、釬焊等）和電鍍修理法（低溫鍍鐵、鍍鉻）等。對于結(jié)構(gòu)簡單的零部件也可以采用熱噴涂（熱噴焊）修復(fù)技術(shù)。對于重要零部件的局部破壞（如液壓桿、油缸的拉傷、電擊傷、壓坑等），采用上述維修方法常常是費工、費時、費料，甚至無法修復(fù)。焊接技術(shù)用于修復(fù)零部件的局部缺陷時稱之為補焊。補焊的最大特點是施工簡便、修復(fù)成本低、時間短。補焊時應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的種類選用恰當?shù)难a焊材料和補焊工藝。單體液壓支柱對于普通碳素鋼，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的碳當量（而不是含碳量）確定補焊方法。對于不銹鋼、鑄鐵、鋁及鋁合金應(yīng)的補焊應(yīng)特別注意材質(zhì)的性能和工件的使用環(huán)境，做到基體問題具體分析，把握好焊前處理、施焊、焊后處理方法及施工參數(shù)。www.zbjushuo.com
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