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煤氣化技術主要可以分為三種：
　　1、固定床氣化爐
　　固定床氣化爐主要燃燒塊煤，不需要制粉、加壓輸送裝置。是最早開發出的氣化爐，這項技術也是目前技術最成熟、造價最低、操作最簡單的煤氣化技術。但是固定床氣化爐的煤種適應性較差、單爐容量小、溫度低、效率也不高。
　　2、流化床氣化爐
　　流化床氣化爐以碎煤為原料，通過向爐內鼓風，使煤炭以硫化態的形式同空氣反應。它介于固定床氣化爐和氣流床氣化爐之間，但與固定床氣化爐一樣，由于都是利用空氣進行氣化，其所產生的氣體燃料成份復雜，而且發電效率也較低。
3、氣流床氣化爐
　　氣流床氣化爐具有煤種適應性廣、單爐容量大、發電效率高、污染物排放少等優勢，而且大都利用純氧進行氣化，所產生的氣體燃料成份更簡單。然而，由于業界對這項技術在運行中的規律、特點還未完全掌握，仍有不少問題需要在實踐中解決。另外，氣流床氣化爐在系統的配置上比其他兩種要復雜得多，這也使其具有造價高、維護成本高、操作困難等缺點。氣流床氣化爐正在成為煤氣化技術路線的主流，逐漸替代了固定床氣化爐和流化床汽化爐。
　　氣流床氣化爐又可以分成兩大類：一類是以歐洲殼牌公司為代表的干煤粉氣化爐，還有一類是以美國GE公司為代表的水煤漿氣化爐。前者的煤種適應性廣、效率高，但系統更復雜、造價更高。后者具有壓力高、造價相對低、爐型結構簡單等特點，但煤種適應性不強、溫度低。
　　干煤粉氣化爐為一段式干煤粉氣化爐是由殼牌公司開發的，這種爐能耗很高因為這種技術路線的缺點在于需要采用大量凈化氣體循環冷卻。
　　而我國華能綠色煤電天津IGCC示范電站采用自主開發的兩段式干煤粉氣化爐技術，即在完成一段氣化后，在氣化爐二段投入一定量的煤粉，這樣就降低了氣體的溫度，而回收的熱量又可以提高能量轉化效率，從而有助于提高發電效率。隨著示范項目的建成，這項新技術在運行當中將可能暴露出某些尚未發現的問題，但總體上看，兩段式干煤粉氣化爐技術已經走在了IGCC技術的前沿。

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