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井式退火爐

一、設備用途

井式退火爐為周期式熱處理設備，帶有爐蓋升降系統和控溫系統，最高使用溫度950℃，主要用于各種金屬材料進行淬火、退火和各種軸類件的熱處理，與控制系統配合使用，可以自動控制設備的加熱溫度。

二、井式退火爐設備主要技術參數

三、設備結構簡介

井式退火爐組成：由爐體結構和電器控制系統等組成。

1.　工作原理

該設備為豎井式結構，將需處理的工件裝在專用料筐上，裝好工件后，關閉爐蓋進行加熱，爐蓋與爐體之間間隙通過砂封刀進行密封，以避免熱量外溢。

井式退火爐設備在工作中，安裝在爐膛四周的加熱元件散發出的熱量，通過輻射，確保了爐內溫度均勻性。當工件到達工藝溫度時進行保溫處理，爐蓋開啟，由吊車將處理好的工件吊出，再裝上新工件進行下一爐生產。

2.  爐體結構組成

RJ2-90-9型井式加熱爐爐體結構主要由殼體、襯體、加熱元件、爐蓋升降機構及電器控制幾部組成。

殼體主要由12#~16#型鋼和優質4mm厚鋼板焊接成堅固框架，整個鋼結構具有外表美觀，剛強度高等優點。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現象。爐體外部按相關標準刷兩遍底漆，兩遍面漆。色標選擇按行業通用標準或甲方廠標，關鍵部位用耐高溫漆。

襯體爐襯為復合型結構，主體采用山東魯陽的真空甩絲法生產的優質硅酸鋁耐火纖維折疊塊構筑，用標準的固定件及科學合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預壓縮處理，用專用不銹鋼固定件固定在殼體上，爐襯總安裝厚度為300mm，其中纖維折疊塊安裝厚度≥250mm，隔熱層厚度為50mm。該結構具有低導熱、低熱溶優良的化學穩定性、熱穩定性、抗熱振性、優良的抗拉強度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維最高耐溫1200℃，固定件的材料選用不銹鋼圓鋼成型。襯體制作完成后，提高快速升溫及保溫的效果，最大限度提高爐子的熱效率。