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| 從“鳥巢”鋼結構焊接看技術發(fā)展趨勢 |
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| 關鍵字：鋼結構焊接 dbzz碳及合金元素的增加往往會給鋼的焊接性帶來不利的影響。不同鋼種所出現(xiàn)的焊接性問題不一。在合金結構鋼中，隨著碳及合金元素含量增多，勢必會引起接頭的脆化、軟化及裂紋傾向增大。這些焊接性問題的出現(xiàn)，往往會降低*安全運行的可靠性，造成焊接結構的早期破壞。 1 焊接裂紋 微合金控軋控冷鋼碳及雜質含量低， C、S、P等元素得到有效控制，因此焊接時液化裂紋和結晶裂紋傾向很小。但由于在成形焊接和安裝過程中存在較大的成形應力或附加應力，特別是在采用多絲大線能量埋弧焊時，由于焊縫晶粒過分長大，出現(xiàn)C、S、P局部偏析也容易引起結晶裂紋。 隨著強度級別的提高，板厚的增大，仍然具有一定的冷裂紋傾向。線能量小，冷卻速度較快，熔敷金屬含氫量高，因而會增加冷裂紋的敏感性，強度越高，冷裂問題將越突出。 2 熱影響區(qū)的脆化 熱影響區(qū)的脆化是細晶鋼焊接時常常發(fā)生的問題，一般所用的線能量越大，脆化傾向越嚴重。HAZ的脆化問題主要有粗晶區(qū)（CGHAZ）脆化、臨界熱影響區(qū)(ICHAZ)脆化、多層焊時臨界粗晶熱影響區(qū)(IRCGHAZ)脆化、過臨界粗晶熱影響區(qū)脆化(SRCGHAZ)、亞臨界粗晶熱影響區(qū)(SCGHAZ)脆化等。其中，CGHAZ、IRCGHAZ、和SCGHAZ的脆化是微合金鋼焊接時最應引起重視的脆化區(qū)域。 為防止熱影響區(qū)的脆化，采用合適的的焊接工藝參數(shù) 焊接時通過調整焊接工藝參數(shù)，減小高溫停留時間，避免奧氏體晶粒長大；采用合適的t8/5，使HAZ獲得韌化組織。 3.由于新一代鋼鐵材料晶粒極度細化，焊接時面臨的嚴重問題是焊縫的強韌化、熱影響區(qū)晶粒長大等問題。 ① 焊縫金屬的強韌化 焊縫金屬主要是通過合金化控制焊縫的組織實現(xiàn)強韌化。對400MPa級細晶鋼，只要通過調整焊縫組織使其獲得針狀鐵素體即可獲得理想的強韌性，這對建筑鋼結構而言，已經(jīng)是足夠的了。 ② 熱影響區(qū)的晶粒長大傾向 對于超細晶粒鋼，焊接時均會出現(xiàn)嚴重的晶粒長大傾向。這不僅會造成HAZ的脆化，而且還會導致HAZ的軟化。如前所述，無論在理論和實際工作中，對新一代鋼種都有一個認識過程，也就是說施工單位在相當長的時期內，都要進行了解和掌握新一代鋼種的相關試驗 研究工作，特別是同新一代鋼種相配套的焊接材料的開發(fā)研究以及目前焊接材料的配比，也是有一定工作量、一定難度的工作。所以：新一代*試驗研究工作將是一項必須進行的重要技術工作。 |
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