關鍵字：管道,環氧涂料鋼管,防腐鋼管,環氧涂料內防腐鋼管
dbzz鋼質管道液體環氧涂料內防腐鋼管
隨著市政建設的不斷發展,對管道的施工技術和施工質量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統一采用環氧煤瀝青防腐鋼管。采用環氧煤瀝青防腐鋼管的優點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優良、耐細菌侵蝕的優點,又具環氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質量,延長埋地鋼管的使用壽命360puhao,應嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應注意漆膜均勻不得漏涂。
環氧涂料有八大優點
1、環氧樹脂的分子中含有多羥基和醚鍵，靠靜電與金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等帶極性的底材吸附結合，因此有極大的粘結力。
2、環氧樹脂固化時是開環聚合，聚合物的原子間靠共價鍵連接，所以環氧樹脂聚合后體積變化不大，收縮率低，尤其是無溶劑型環氧涂料收縮率更低。
3、環氧涂料靠極性與鋼鐵結合緊密，可與鋼鐵同樣的膨脹和收縮。東化公司曾做過管道變形試驗（見下圖），當管徑受壓變形達8%時，環氧陶瓷內襯仍未脫落。
4、抗化學品性能優良，因環氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有醛鍵，所以耐酸堿性很好。
5、環氧樹脂中含芳香環固化后涂層堅硬，分子中還含有醚鍵，便于分子鏈的旋轉，具有一定的韌性。
6、環氧樹脂電絕緣性能好，可以阻止鋼鐵的電化學反應，起到防止電化學腐蝕的作用，是優良的防腐絕緣材料。
7、環氧樹脂與多種合成樹脂能互溶結合，可與其它油漆配套使用。
8、用環氧樹脂為原料可制成有溶劑型環氧涂料和無溶劑型環氧涂料，可以常溫固化、也可加溫固化和低溫固化。根據環境、條件可選用工廠化預制、現場噴涂和手工涂刷等多種施工工藝。管道內涂最好采用工廠預涂，到現場焊接后，補口補傷。補口補傷可采用智能機械人進入管內補口。
對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，調好后應在4h內用完。涂漆和纏玻璃布。 防腐層結構由用戶自行決定,建議參考S標準推薦的防腐層等級和結構。質量檢驗。按GB 規定的條件和方法，進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查，并對缺陷處修補至合格。2000年建設部又提出了使用新型管材取代的措施。同國外相比，我國的管網管材已經非常落后。在發達國家，自80年代開始，管徑在DN1000以下的市政管網就已開始大量采用塑料類管材或不銹鋼管材，鋼管、鑄鐵管早已被淘汰。這與我國的塑料工業國情有關。1992年，我國最早采用了一條DN600的PE熔接管用在威海污水入海排放工程中，但在我們深圳市政給水管網中尚無新型管材使用。鋼管的外防腐，由簡單的涂防腐漆發展到了大規模的采用瀝青玻璃布纏裹防腐。80年代后期，我國又出現了采用環氧煤瀝青玻璃布防腐，用直如今。重要的工程都采用重型防腐和陰極保護。 以上是工程常用的防腐的方法及方式。 |
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