關鍵字：測量平板機床墊鐵
dbzz誤差的判定最小二乘方原則 將一個理想平面按實際表面的趨向，置于實際表面的中部，并使實際表面上各點到理想平面的距離平方和為最小，以這個最小二乘方中心平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中最大值與最小值之差為被測表面平面度誤差值。 4、對角線原則 以通過被測表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中最大值與最小值之差為被測面平面度誤差值。
鑄鐵平板 鑄鐵平板按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平板的整體規格最大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
檢驗平臺 檢驗平臺材質為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240，精度按國家標準計量檢定規程執行，依次分別為0，1，2，3級四個級別。
檢驗平臺表面質量檢驗是通過用涂色發檢驗。0級，1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點，檢驗平臺的規格：200×200-2000×4000(特殊規格根據需方圖紙制作)。
檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
河北省滄州乾長達重工機械裝備有限公司是國內較大的鑄鐵平板、大理石平板生產基地，具有較高的管理水平，技術力量雄厚，檢測手段先進、齊全，產品的研制、開發全部采用CAD技術，自成立以來已經為國內外冶金、機械制造、機床、電力、電子等20多個行業的1620多家企業和公司提供了45000多臺、套合格的產品和周到的售后服務。我公司去年新上機床制造項目，可為廣大用戶生產各種機床床身、機床立臂、以及各種機床專用鑄件。
鑄鐵彎板 鑄鐵彎板按GB6092 - 85標準制造，材料HT200，工作面采用刮研工藝，精度可分為：000級、00級、0級、1級、2級、3級。
鑄鐵彎板的技術參數包括：彎板的承載，彎板的長寬高，彎板的表面精度，彎板的重量和材質要求等。
鑄鐵彎板的種類很多，我公司主打的有直角彎板、彎板工作臺、檢驗彎板、T型槽彎板，主要用于零部件的檢測和機械加工中的裝夾，主要用于檢驗、安裝機床機械的垂直面檢查，檢驗工件的90°角。
一.分類: 平板又稱平臺，按材質分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗平板、劃線平板、
測量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎平板、工作平板、三坐標平板等。
精度分別為000，00，0，1級是精密加工企業劃線，檢驗的理想工具。
平板/平臺
規格100X100---3000X8000 （特殊規格根據需方圖紙制作。）
鑄鐵平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及處理
鑄鐵平臺材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時效2---3 年），使該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。
平板/平臺的表面質量：
鑄鐵平臺規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）
鑄鐵平臺檢驗標準:用涂色法檢驗。
0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。
3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。
鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。 |
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