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天津鑫源精誠鋼鐵貿易有限公司碳對錯金屬元素，是煉鋼不可缺少的成份，是煉鋼時分與鐵并存的元素，碳含量越高，硬度就越高，耐磨功用就越好，但耐性和抗腐蝕功用會跟著碳含量的添加而降低。鉻是不銹鋼中的抗腐蝕構成成份，馬氏體不銹鋼鉻含量不能低于12.5％，鉻含量越高抗腐蝕功用就越好，鉻的抗腐蝕機理是鉻能與氧在鋼的表面構成一層細密的氧化膜（就是鈍化膜），這鈍化膜是非常安穩的，能夠阻隔鋼材里其他元素與外界具有腐蝕才華的物質（具有氧化才華的物質，如酸，堿等）的接觸然后阻斷了腐蝕舉動的發作和進行。

厚壁不銹鋼管的焊接技能現已被我們所周知， 如應選用何種焊接方法？應選用何種焊劑和焊條？選用單面焊仍是雙面焊？等等那么下面我們就一起知道一下

1 需要的設備：直流焊機 A132焊條 H1Cr19Ni9Ti焊絲（不銹鋼的焊材選擇應比自身資料略高一些） 氬氣（純度99.95%以上） 太陽牌免沖氬保護劑 http://www.ngwbxgg.com

2 最簡略的是，縱縫 環縫都開成V型坡口，對口時預留2—3mm的空地，在焊縫不好兩端刷上免充氬保護劑，鎢極氬弧焊打底（厚度3mm)，電焊填充蓋面（單層厚度不跨越焊條直徑），正常焊接即可，控制好線能量。

3 假定需要不高，如你所說X型坡口，可用焊條雙面焊接，而不選用氬弧焊，但500mm的直徑，人進入焊接一道環口和縱縫很不舒暢，有必定難度，過程中還需清根。 個人認為埋弧焊不可取。因為埋弧焊的線能量太高，不適合不銹鋼焊接，變形大，影響金屬安排。

一起鉻能與碳構成高硬度的碳化物（HRC76），是不銹鋼中的強化相。鉬具有細化鋼微觀晶粒而抵達細晶強化的效果，行進鋼的強度，并且能行進鋼的回火抗力使回火時削減馬氏體的分解，堅持硬度。

一起能與碳構成高硬度的碳化物（HRC78），是鋼中的強化相，一起鉬能行進不銹鋼在稀硫酸和銜酸中的抗腐蝕才華和行進鋼材的淬透性(淬透性是以資料在熱處理淬火時構成馬氏體距離表層的深度來衡量的，深度越深則標明淬透性越好，資料的強度就越高)。釩和鉬的效果相似，具有細晶強化和行進回火抗力和行進資料的淬透性的效果，也能和碳構成碳化物，碳化釩的硬度非常高,可抵達HRC84，是鋼的強化相，行進鋼的力學功用。硫和磷都是鋼中的有害成份，過高的磷和硫含量會致使鋼的強度急劇降低，會致使鋼材變脆。http://www.ngwbxgg.com