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| 注水泵潤(rùn)滑油過濾器改進(jìn)方法 |
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| 關(guān)鍵字：注水泵 dbzz **是油田二次采油的關(guān)鍵設(shè)備，*能否正常運(yùn)行，直接影響采油廠采油任務(wù)的完成，并關(guān)系到聯(lián)合站的節(jié)能降耗工作。 采油一廠江河聯(lián)合站共有注水設(shè)備6臺(tái)，其中2000kw的d300-150×10a型大泵3臺(tái)，1200kw的dfl20—180×12型高壓泵3臺(tái)。多年來，潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障問題一直影響著*的正常運(yùn)行，平均每年要檢修15次以上，每次檢修需要耗時(shí)3天，每年檢修泵需要耗時(shí)45天以上。每年檢修需要耗費(fèi)大量的人力與物力。 通過**對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行認(rèn)真研究分析，發(fā)現(xiàn)主要問題是潤(rùn)滑油過濾器結(jié)構(gòu)不合理，于是對(duì)其進(jìn)行改造。改造后投人生產(chǎn)運(yùn)行，效果非常顯著，徹底消除了事故隱患，保障了生產(chǎn)。 1、存在的問題 通過觀察、分析發(fā)現(xiàn)，原潤(rùn)滑油進(jìn)泵過濾器結(jié)構(gòu)不合理，存在如下問題： a、拆裝清洗不便。因過濾器壓蓋直接和過濾出口管線連接，每次為清洗過濾器芯，必須把整個(gè)過濾器連同過濾管線一起拆下，給正常維護(hù)帶來不便。 b、整個(gè)系統(tǒng)泄漏點(diǎn)多。 c、壓蓋安裝不能到位。因過濾器壓蓋上管線有方向性，使壓蓋壓緊度和管線連接矛盾。 d、潤(rùn)滑油量小。由于潤(rùn)滑油從過濾器底部進(jìn)入，過濾器芯和過濾器底部空間太小，使?jié)櫥土髁啃。荒芡耆珴M足*潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑需要。 2、改進(jìn)措施 從以上分析可知，主要問題在于過濾器壓蓋和過濾管線直接連接的結(jié)構(gòu)缺陷，為此制定出以下解決方法： a、將過濾器出口設(shè)計(jì)在過濾器中上部，與過濾器壓蓋分開，以免拆洗時(shí)拆整個(gè)潤(rùn)滑管線，并解決了壓蓋不能上緊的問題，減少了潤(rùn)滑油的泄漏。 b、將過濾器進(jìn)口從過濾器底部移到中下部，這樣可以增大潤(rùn)滑油進(jìn)油空間，使?jié)櫥c(diǎn)油量充足，避免了供油不足的問題。 c、在過濾器芯上部增加一壓緊環(huán)。使過濾器芯在工作狀態(tài)能固定不動(dòng)，以免影響過濾器過濾效果。 |
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