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HR-08超薄板冷焊機

HR-08型采用國際最新進IGBT多管技術(shù)，電流輸出非常穩(wěn)定精密，可以焊接超薄板，焊接最薄0.1mm，國內(nèi)首創(chuàng)。焊點精細度接近昂貴的臺式激光焊。點焊模式、連焊模式、傻瓜模式、拉焊氬焊模式等多項功能選擇讓客戶更實用更方便，精密穩(wěn)定的放弧與同步自動焊接設備更加完美的兼容。

HR-08超薄板冷焊機工作原理：本機采用國際最先進的大功率IGBT逆變電源技術(shù)（AC-DC-AC-DC），把電轉(zhuǎn)換成低電壓，大電流的直流電源，使其達到我們所需要的焊接電源條件，通過微電腦技術(shù)，對焊接的時間進行精確的控制，出弧集中穩(wěn)定，使轉(zhuǎn)換出來的電能在瞬間過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間，溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，達到焊補目的。

這種焊補方法的特點是：時間極短，發(fā)熱量很小。本焊機可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程，相對于普通焊機（大于幾秒鐘）來說，傳導到工件的熱量少得多。所以就工件基體來說，發(fā)熱較少，焊點以外的材料溫升小，不會產(chǎn)生退火、變色、變形現(xiàn)象。由于每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于2mm³,其形成的應力也較小。雖然一項焊補需要很多個熔池組合起來，但由于焊點的應力方向分散，工件受到的集中應力較小，所以焊補后工件變形較小。

由于本機采用最先進的IGBT技術(shù)，輸出脈沖能量非常穩(wěn)定和集中。

HR-08型超薄板焊機優(yōu)點：

1. 焊點大小：電流輸出非常穩(wěn)定精密，焊點精細度接近昂貴的臺式激光焊(焊點大小可調(diào)）。

2.熔接強度高：完全冶金熔接，修補處可銑、銼、磨等后期加工。

3. 焊接精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期整形容易，最小修補量為0.05mm（使用直徑0.05mm的補材）。

4. 焊接修補速度快：最快修補量可達100mm²/min。

5. 基材損傷小：每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于2mm³,其形成的應力也較小，發(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。

6.功率元器件：采用進口品牌IGBT，輸出功率穩(wěn)定，強勁。

7. 功率分配合理：使用進口品牌微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳輸出功率。

8. 電壓范圍：使用開關(guān)電源，當電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時，機器仍能正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。

9. 電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便的連接安裝。

10. 攜帶方便：整機體積小，(375x155x250)m重量輕，8KG。

性能指標

可焊補材料：除鋅，錫等熔點很低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬工件基本均可焊接、修補。

可焊補項目：1. 設備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。

2. 制造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔，尺寸超差，棱角損傷，氬焊不足等。

3. 型腔的銹蝕斑等凹陷。

4. 焊接、對接0.15-2.0(mm)薄板型材，不擊穿、不發(fā)熱、不變形、不變色。

使用電源：單相220V±20% 50hz

功率消耗：10-5000W

瞬時最大功率：大于50KW。

功率模式：輸出電流10-200A連續(xù)可調(diào)，焊接時間20-999ms可調(diào)，間隔時間10-999ms可調(diào)。

主機體積：375x155x250 mm³

主機重量： 8 Kg