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我公司生產(chǎn)的LYPA-208加工助劑添加到聚乙烯或相容的熱塑性塑料體系中，能提高樹脂的加工流動性能，包括界面潤滑性、脫模性，降低擠出扭矩和注塑機的扭矩，提高擠出速度；同時還能提高樹脂的表面性能，降低摩擦系數(shù)，提高耐磨性。

作用原理：　

硅烷交聯(lián)聚乙烯在聚乙烯接枝反應時，體系的黏度會急劇增大，從而使聚合物的加工性能變差，在擠出管材或電纜時，表面不光滑，擠出速度慢等特點。而且，交聯(lián)聚乙烯在擠出時，容易產(chǎn)生預交聯(lián)物，擠出時間越長越明顯，造成擠出時管材或電纜表面有小顆粒或小坑出現(xiàn)。

聚合物的物理性能對擠出加工影響較大。有機硅聚合物的表面張力比常用聚烯烴的表面張力要低。當LYPA-208加工助劑在擠出機中混入熔體后，在表面張力的作用下，有機硅聚合物有向熔體表面移動并附著在擠出機金屬表面上的趨勢，在塑料熔體流動時，提供一個潤滑層，這里必須指出：金屬表面的含有機硅潤滑層是動態(tài)的：LYPA-208不斷被帶走同時又不斷地補充。最低的添加量要保證在擠出機頭的金屬表面上形成連續(xù)的潤滑層。當過程達到動態(tài)平衡以后，擠出機的背壓、扭矩和熔體的表觀粘度將下降。此時如果提高擠出機的轉速，使背壓達到原始值時，擠出機的產(chǎn)量將提高。

應用實例：

用于硅烷交聯(lián)聚乙烯管用料和硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料上，改善加工性能，使擠出表面更加光滑，減少口模析出物；減少凝膠率，延長擠出機螺桿清理周期；建議用量0.2-1.0%。

用于PE、PP、POE、EPDM等馬來酸酐（丙烯酸）接枝反應時，可減少擠出機中死角物，降低凝膠率，使擠出物表面更加光滑，接枝反應更加容易；建議用量0.3-0.8%。

提高樹脂的表面性能，降低摩擦系數(shù)，提高耐磨性；建議用量2-5%。

使用方法：

LYPA-208需同聚烯烴粒料混合，得到需要的含量，既可配料后預先擠出造粒，也可直接混合后注塑或擠出成型。應用于硅烷交聯(lián)等對水分含量有特殊要求時，應先對LYPA-208于７0－75℃條件下干燥。