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      振動時效工藝是使用專業的時效處理設備，通過共振的原理消除與均化被處理工件的殘余應力，從而達到防止工件變形與開裂的效果。振動時效的操作過程一般分為四個步驟。

      第一步：首先找一塊比較平坦的地面，用四個橡膠墊把工件支撐起來，與地面隔離開。將激振器用夾具夾裝在工件的波峰處，傳感器吸附在離激振器較遠的一端，用專用的電線線纜將激振器和傳感器與主機連接起來，根據工件大小，形狀，重量的不同，激振器與傳感器的夾裝位置也有所不同。

      第二步：開啟主機，通過操作主機來掃描被處理工件的波峰點，也叫共振點，主機會自動繪制出曲線和具體數據。

      第三步：根據第二步得到的數據和參數，找到一個最合適的振動頻率，對工件進行振動時效處理。

      第四步：在設置的振動處理時間結束后，主機會對被處理工件的數據再進行一次掃面，然后根據國家機械部制定的行業標準來判斷時效效果，并能夠在液晶屏上顯示整個時效過程，同時打印正規的時效報告單。

濟南博納機電設備有限公司，目前有十幾種型號，幾十種規格的振動時效應力消除設備及超聲波應力消除設備，其簡易選型列表如下：

1、BN-I神州頻譜振動時效應力消除設備,（K1-K5等5種規格型號供造船等高精用戶選擇）

2、VAII系列只能超級振動時效設備（K1-K5等5種規格型號供船舶、橋梁等用戶選擇）

3、BN2012超能系列振動時效裝置（BN2012A-BN2012D等4大系列供國企、外企及合資企業等有管理體系的要求比較嚴格的用戶選擇）

ZS系列普通型振動時效裝置（ZS2008超級、ZS2004液晶、ZS2004數碼、ZS95等系列20多個型號規格供普通機械、鑄造、模具等用戶選擇）dlf2015.08.21